[發(fā)明專利]用于壓合顯控面板的壓合工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310535683.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103527589A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚君;宣力;耿秀華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥美的電冰箱有限公司
• 主分類號(hào): F16B11/00
• 分類號(hào): F16B11/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于壓合顯控面板的壓合工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的組合式顯控面板由多個(gè)零件組合而成。其中，各個(gè)零件之間通過(guò)固體成形膠壓合而成。目前，組合式顯控面板的多個(gè)零件均通過(guò)手工壓合，從而容易導(dǎo)致顯控面板被壓壞，且批量生產(chǎn)的顯控面板的質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于壓合顯控面板的壓合工裝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提出一種用于壓合顯控面板的壓合工裝，所述顯控面板包括前面板、支架以及位于所述前面板與所述支架之間的粘結(jié)件，所述支架上設(shè)有凸出件，所述壓合工裝包括：本體；和用于支撐所述支架的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)在所述本體的第一表面上，所述凸臺(tái)的與所述第一表面相對(duì)的表面上設(shè)有用于容納所述凸出件的凹槽。

通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓合工裝，可以利用外部設(shè)備向所述顯控面板的需要壓合的位置提供均勻的壓合力，從而可以提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低次品率。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓合顯控面板的壓合工裝還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述粘結(jié)件為雙面膠。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述凸出件包括卡扣和安裝柱。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述本體與所述凸臺(tái)一體形成。由此不僅可以提高所述壓合工裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且可以降低所述壓合工裝的制造難度和制造成本。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽為矩形凹槽或正方形凹槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述凸臺(tái)的與所述第一表面相對(duì)的表面為平面。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支架的表面的與所述凸臺(tái)接觸的部分為平面。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支架上設(shè)有限位筋條，所述凸臺(tái)位于所述限位筋條與所述凸出件之間。由此在對(duì)所述前面板和所述支架進(jìn)行壓合時(shí)，可以將所述支架更加穩(wěn)固地放置在所述凸臺(tái)上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述本體的第二表面為平面，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。由此可以使外部的壓合力更加均勻地施加到所述支架上，從而可以進(jìn)一步提高批量生產(chǎn)的所述顯控面板的粘合一致性，進(jìn)一步提高所述顯控面板的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低次品率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯控面板和壓合工裝的裝配示意圖；

圖6是圖5的沿A-A方向的剖視圖；

圖7是圖6的B區(qū)域的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。