[發明專利]表面硬化用高頻熱處理裝置無效
| 申請號: | 201310534976.2 | 申請日: | 2013-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN104164540A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 樸鍾奎 | 申請(專利權)人: | 樸鍾奎 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 黃威;孫麗梅 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 化用 高頻 熱處理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種表面硬化用高頻熱處理裝置,更具體地說,本發明涉及一種為了把金屬加工物,尤其是汽車轉向用球頭螺栓(ball?stud)的表面硬化而自動實行高頻熱處理的表面硬化用高頻熱處理裝置。
背景技術
為了制造金屬加工物“球頭螺栓(Ball?Stud)”,把棒形態的鋼材切成一定長度后進行冷鍛機械加工而形成球頭螺栓的頭部、頸部、推拔部(Taper)及尾部。接著對上述冷鍛品選擇性地實行熱處理工序、淬火工序、退火(Annealing)工序、回火(Tempering)工序等以提高其強度,并且在尾部實行銷孔(pinhole)加工之類的工序。
圖1是球頭螺栓的側視圖。
現有的球頭螺栓高頻熱處理方法為,以手工作業方式把球頭螺栓插入高頻線圈內并且憑借高頻線圈進行高頻熱處理后利用冷卻水予以冷卻,經過了以手工作業方式取出的過程后實行高頻熱處理。憑借該手工作業進行高頻熱處理時不僅生產量低而產品之間的質量偏差較大,作業人員還需要承受安全危險。
另一方面,本發明人曾經提出了高頻熱處理自動化生產線。韓國注冊號第0597238號(表面硬化熱處理的自動化生產線)是球頭螺栓的自動化高頻熱處理設備。上述專利那包括:旋轉構件,其包括:以圓盤形狀制成中心軸并且以上述中心軸為基準旋轉的旋轉盤、在上述旋轉盤的上表面沿著邊緣形成并且能夠收容被加熱物的一部分的至少4個以上可旋轉式收容部;供應構件,配置于上述某一收容部的一側,為了讓被加熱物的一部分被上述收容部收容而逐一按序供應被加熱物;高頻感應加熱構件,針對收容于上述收容部的被加熱物施加高頻熱而進行熱處理,包括:配置于上述另一個收容部的上部并且連接高頻感應加熱器的加熱部、從上述加熱部的一側延伸并且連接冷卻水管路(line)的連接部;冷卻構件,配置于上述再一個收容部的一側,針對被上述高頻感應加熱構件進行了熱處理的被加熱物噴射冷卻水予以冷卻;收集構件,配置于上述再一個收容部的一側,從上述旋轉構件清除并收集被上述冷卻構件所冷卻的被加熱物。
然而,上述專利的供應構件由排序部與供應部構成,排序部則由振動電機與螺旋形支撐架構成,該結構比較難以逐件供應球頭螺栓,球頭螺栓也較難豎立。而且,上述專利利用真空吸入電機進行收集(取出),但真空吸入電機的真空力可能較不穩定。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的是提供一種表面硬化用高頻熱處理裝置,其在進行表面硬化高頻熱處理,尤其是為了硬化汽車轉向用球頭螺栓(ballstud)的表面而進行高頻熱處理時,利用自動化維持一定的產品質量而得以提高生產力并消除作業人員的安全事故危險,發生不良品時僅僅排除不良品即可。
為了達到上述目的,本發明表面硬化用高頻熱處理裝置包括:供應用轉盤(turn?table)10,被下部的電機14驅動旋轉,形成有將對象物插入并安置的多個第一安置臺12;旋轉用轉盤20,與上述供應用轉盤隔離地安裝,形成有安置對象物的多個第二安置臺22;供應部30,安裝在上述旋轉用轉盤的側面,把位于上述供應用轉盤10的第一安置臺12上的對象物夾持并移送到上述旋轉用轉盤20的第二安置臺22;檢測部40,安裝在上述旋轉用轉盤的側面,檢測第二安置臺22上的對象物是否位于相應位置;高頻熱處理及冷卻部50,安裝在上述旋轉用轉盤的側面,利用固定地安裝于朝上述旋轉用轉盤側前進后退的分線箱54的電感線圈52在對象物旋轉的狀態下實行高頻熱處理,憑借冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水實行冷卻;拾取部60,安裝在上述旋轉用轉盤的側面,從旋轉用轉盤的第二安置臺22取出完成了熱處理與冷卻的對象物。
在優選實施例中,還包括:作業指示器70,實時顯示上述高頻熱處理及冷卻部50里的作業狀態;輸出電流指示器80,顯示從高頻熱處理裝置的輸出生成器向電感線圈輸出的DC電流值;及警報器90,當上述DC電流值脫離設定值時發出警報聲。
在優選實施例中,還包括冷卻水溫度指示器100,顯示上述冷卻水噴射件53所噴射的冷卻水的溫度。
在優選實施例中,上述供應部30包括:握持對象物的第一握持部31、沿著上下方向移動對象物的第一垂直移動部32及沿著水平方向移動對象物的第一水平移動部33,上述拾取部60包括握持對象物的第二握持部61、沿著上下方向移動對象物的第二垂直移動部62及沿著水平方向移動對象物的第二水平移動部63。
在優選實施例中,上述供應部30、上述檢測部40、上述高頻熱處理及冷卻部50、上述拾取部60等4個組成單元以上述旋轉用轉盤20為中心構成90度角地配置,同時對4個對象物各自進行作業。
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