[發明專利]一種修磨大螺紋鑄件的裝置

有效

• 申請號: 201310532680.7
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103522142A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 楊文哲;羅永建;王永恩;劉軼;陸小明;郝忠凱
• 申請（專利權）人: 寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本發明涉及一種修磨裝置，尤其是涉及一種修磨大螺紋鑄件的裝置。

背景技術

大型螺紋鑄件是一種技術和精度較高的鑄件，要把鑄件表面高硬度的焊疤修磨掉，并且把鑄件的加工余量控制在0.02mm范圍而不傷及鑄件表面。目前的方法是工人手持修磨工具來完成，不僅工作量大，而且人為誤差較大，極不穩定，且鑄件修磨動作難以規范，甚至會將鑄件磨傷。

到目前為止，還沒有一種克服上述缺陷的裝置。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種結構獨特、可實現機器自動鏟磨、穩定性高、鏟磨后鑄件表面質量較好、降低工人勞動力、提高工作效率的一種修磨大螺紋鑄件的裝置。

本發明通過如下方式實現：

一種修磨大螺紋鑄件的裝置，其特征在于：它根據運動軌跡由X軸組件、Y軸組件、Z軸組件和伸縮調節管套鎖緊固定裝置組裝而成，其中X軸組件和Y軸組件為水平運動方向，Z軸組件為豎直運動方向；

所述X軸組件是由X軸機座、X軸機座上部依次配合有X軸滑軌和鏟磨機、X軸機座一側固定的X進給手柄組裝而成，X軸滑軌上配合有Z軸卡具；所述Y軸組件是由平臺、平臺下部的伸縮內套、伸縮內套內配合的絲杠、與絲杠配合的渦輪、渦輪上的搖柄組裝而成；所述Z軸組件是由底板、底板上一側的自由調節器、另一側的鏟磨機托板、鏟磨機托板上配合的鎖緊扣組裝而成；所述伸縮調節管套鎖緊固定裝置是由調節外套、調節外套一側上部的卡子、下部的電磁鐵、另一側下部的調節螺絲組裝而成；調節外套與所述絲杠配合；

所述X軸滑軌為V型；

所述X進給手柄為手搖式；

所述卡子是由方鋼管制作而成。

本發明有如下效果：

1）結構獨特：本發明提供的裝置它根據運動軌跡由X軸組件、Y軸組件、Z軸組件和伸縮調節管套鎖緊固定裝置組裝而成，其中X軸組件和Y軸組件為水平運動方向，Z軸組件為豎直運動方向；所述X軸組件是由X軸機座、X軸機座上部依次配合有X軸滑軌和鏟磨機、X軸機座一側固定的X進給手柄組裝而成，X軸滑軌上配合有Z軸卡具；所述Y軸組件是由平臺、平臺下部的伸縮內套、伸縮內套內配合的絲杠、與絲杠配合的渦輪、渦輪上的搖柄組裝而成；所述Z軸組件是由底板、底板上一側的自由調節器、另一側的鏟磨機托板、鏟磨機托板上配合的鎖緊扣組裝而成；所述伸縮調節管套鎖緊固定裝置是由調節外套、調節外套一側上部的卡子、下部的電磁鐵、另一側下部的調節螺絲組裝而成；調節外套與所述絲杠配合。

2）可實現機器自動鏟磨、鏟磨后鑄件表面質量較好：本發明提供的裝置主要是根據公司鑄件特點和場地要求設計分直立使用和倒掛使用，它的結構運動軌跡分為X軸、Y軸、Z軸，X軸、Y軸為水平運動方向，Z軸為豎直運動方向，X軸運動方向主要部件，長度為200mm的V型輕型滑軌，進退量各為700mm，面積為200mm*15mm的方形單面齒條，其具有滑動進給穩定輕盈誤差小的特點，手動輪齒與齒條嚙合旋轉，功能為實現進給；Y軸運動方向主要部件，長度為550mm，截面為Φ30mm的絲杠和與其相匹配的渦輪蝸桿機構，手搖動360°可實現下降或上降調節，精度為每三圈起降1毫米，考慮鑄件本身鏟磨高度為1500mm，為便于操作專門設計為倒掛型，加裝伸縮調節管套鎖緊裝置，使用時可在500mm范圍內進行調節。此裝置還具有倒鉤固定及吸力100kg電磁鐵，以起到穩固的作用。該設備在使用時可人工旋轉360°，從而可以實現鑄件任一點的鏟磨；該裝置還可根據現場情況改為直立鏟磨，其本身具有四條支撐腿，方便鑄件鏟磨；Z軸運動方向主要部件，具有可調鏟磨角度的夾具，調節范圍為0°—45°，磨銷夾角以點接觸的方式實現平穩快速修磨并且不傷鑄件其它地方，達到微動精準的鑄件修理修磨效果，鏟磨后鑄件表面質量較好

3）降低工人勞動力、提高工作效率穩定性高：本發明提供的裝置將Z軸組件方向鏟磨工具調節夾緊裝置安裝在X軸進給裝置上，再把組件安裝在Y軸絲杠頂端、倒立使用時加裝伸縮調節管套鎖緊固定裝置，調節好所加工位置后磁鐵通電，即可工作，該裝置對大型鑄件鏟磨時，需要人工鏟磨的難題，使用機器自動鏟磨，不僅提高了效率，而且減輕了工人勞動力。

4）鏟磨后鑄件表面質量較好：本發明提供的裝置結構簡單，操作方便，而且制作成本低，很適合鑄件鏟磨工作，可以在大型鑄件生產企業進行推廣。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明X軸組件的結構示意圖；

圖3為本發明Y軸組件的結構示意圖；

圖4為本發明Z軸組件的結構示意圖；