[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有彈性的導(dǎo)電復(fù)合纖維及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310529194.X
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103556452A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐醒我;關(guān)樂(lè);趙滿才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M11/74
• 分類(lèi)號(hào): D06M11/74;D06M101/38
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國(guó)棟

1.一種具有彈性的導(dǎo)電復(fù)合纖維，其特征在于：所述導(dǎo)電復(fù)合纖維包括芯層和皮層，皮層包含導(dǎo)電粒子，芯層為有機(jī)纖維，其中導(dǎo)電粒子的質(zhì)量百分含量為0.5～10%，有機(jī)纖維為彈性聚合物纖維，其質(zhì)量百分含量為90～99.5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維，其特征在于：所述導(dǎo)電粒子為碳納米管、石墨烯、氧化石墨或納米尺寸的石墨粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維。其特征在于：所述有機(jī)纖維為聚氨酯纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，包括：

（1）將有機(jī)纖維在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，然后吹干；

（2）將上述纖維浸入導(dǎo)電粒子的水分散液中，在冰水浴中超聲輔助將導(dǎo)電粒子吸附到纖維外層，浸潤(rùn)，晾干，然后再用鹽酸進(jìn)行浸潤(rùn)、清洗、烘干，即得導(dǎo)電復(fù)合纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中預(yù)處理液為飽和苯胺或飽和吡咯水溶液，預(yù)處理時(shí)間為5～30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中水分散液中導(dǎo)電粒子的濃度為1～40mg/ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中纖維在水分散液中的浸潤(rùn)時(shí)間為1～60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中所述鹽酸濃度為0.5～3mol/ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)電復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中纖維在鹽酸中的浸潤(rùn)時(shí)間為10～60min。