[發(fā)明專利]高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310529177.6
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103525962A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫紅
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高爐煤氣處理設(shè)備，特別涉及一種高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前的高爐煤氣除塵可分為濕式除塵和干式除塵兩大類，干式除塵與濕式除塵相比，節(jié)能環(huán)保，而干式除塵中的布袋除塵與其他干式除塵方式相比具有可靠性高、除塵效率高等優(yōu)點，因此布袋除塵器在目前的高爐煤氣除塵中達到了大量采用。但高爐冶煉的荒煤氣溫度高，荒煤氣在進入布袋除塵器進行除塵前，溫度應當冷卻至不超過200℃，以避免燒壞布袋除塵器的布袋。在現(xiàn)有的高爐煤氣除塵工藝中，布袋除塵器前的煤氣冷卻通常是與布袋除塵之前的重力除塵同步進行的。具體的，在重力除塵器內(nèi)，對荒煤氣進行除塵的同時通過直接噴水對高溫煤氣進行冷卻。該降溫方式使得整個除塵工藝成為不完全的干式除塵，因此也不能完全發(fā)揮干式除塵節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，尤其是用水量大，由重力除塵器排出的含泥廢水的處理均不利于節(jié)能環(huán)保。

由于高爐冶煉是一個較為復雜的過程，因此荒煤氣溫度是波動的，并不是一個恒定值，要將煤氣溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，就需要控制冷卻水的水量大小和噴霧效果，但現(xiàn)有的高爐熱煤氣噴淋降溫裝置系統(tǒng)是通過噴霧降溫方式將煤氣溫度進行冷卻到一定溫度后，送給主線生產(chǎn)用。當系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重故障時，整個系統(tǒng)處于失效狀態(tài)，或者無法控制噴槍繼續(xù)噴淋，因此在降溫過程中無法保證煤氣管道的溫度穩(wěn)定。這將嚴重影響高爐的生產(chǎn)。

因此需要一種能夠保證在高爐煤氣噴淋過程發(fā)生故障時也能正常工作的高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證在高爐煤氣噴淋過程發(fā)生故障時也能正常工作的高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供的高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)，包括高爐煤氣噴淋系統(tǒng)、高爐煤氣噴淋控制系統(tǒng)和高爐煤氣噴淋通信系統(tǒng)；所述高爐煤氣噴淋系統(tǒng)，用于向設(shè)置于輸送煤氣管道上的噴槍提供噴水和噴氣；所述高爐煤氣噴淋控制系統(tǒng)，用于控制設(shè)置于輸送煤氣管道上的噴槍的預設(shè)壓力、流量和出口溫度；所述高爐煤氣噴淋通信系統(tǒng)，用于實現(xiàn)高爐煤氣噴淋系統(tǒng)和高爐煤氣噴淋控制系統(tǒng)之間信息與命令的傳輸。

進一步，所述高爐煤氣噴淋系統(tǒng)包括水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和設(shè)置于輸送煤氣管道上的多個噴槍；所述水路系統(tǒng)，用于向噴槍提供預設(shè)壓力和流量的噴水；所述氣路系統(tǒng)，用于向噴槍提供預設(shè)壓力和流量的噴氣；所述水路系統(tǒng)包括水管道和增壓泵組，所述水管道與增壓泵組連接，所述增壓泵組中的增壓泵分別與各噴槍連接；所述氣路系統(tǒng)包括設(shè)置于氮氣管道上的壓力調(diào)節(jié)閥；所述壓力調(diào)節(jié)閥的輸出端分別與各噴槍連接；所述增壓泵組包括第一組增壓泵、第二組增壓泵和用于連接第一組增壓泵與第二組增壓泵的手閥；所述第一組增壓泵包括第一增壓泵、第二增壓泵；所述第二組增壓泵包括第三增壓泵、第四增壓泵、第五增壓泵；所述第一增壓泵一端與進水管連接，另一端設(shè)置有兩個用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍；所述第二增壓泵一端與進水管連接，另一端設(shè)置有兩個用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍；所述第三增壓泵一端與進水管連接，另一端設(shè)置有兩個用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍；所述第四增壓泵一端與進水管連接，另一端設(shè)置有兩個用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍；所述第五增壓泵一端與進水管連接，另一端設(shè)置有兩個用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍；所述壓力調(diào)節(jié)閥的輸出端分別與噴槍連接；

所述高爐煤氣噴淋控制系統(tǒng)包括水路控制系統(tǒng)和氣路控制系統(tǒng)；

所述水路控制系統(tǒng)，用于獲取輸送煤氣管道上溫度信號并根據(jù)預設(shè)溫度閾值產(chǎn)生控制水路系統(tǒng)開斷的控制命令；

所述氣路控制系統(tǒng)，用于獲取輸送煤氣管道上溫度信號并根據(jù)預設(shè)溫度閾值產(chǎn)生控制氣路系統(tǒng)開斷的控制命令；

所述水路控制系統(tǒng)包括第一組水路控制單元和第二組水路控制單元；所述第一組水路控制單元，用于控制與輸送煤氣管道連接的第一組增壓泵的工作與停止；所述第二組水路控制單元，用于控制與輸送煤氣管道連接的第二組增壓泵的工作與停止；

所述氣路控制系統(tǒng)包括第一組氣路控制單元和第二組氣路控制單元；所述第一組氣路控制單元，用于控制設(shè)置于氮氣管道上的第一組壓力調(diào)節(jié)閥的通斷；所述第二組氣路控制單元，用于控制設(shè)置于氮氣管道上的第二組壓力調(diào)節(jié)閥的通斷。

進一步，還包括分流柜和配電柜，所述水路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)設(shè)置于分流柜中；所述配電柜用于控制噴槍開啟。

進一步，所述第一組水路控制單元、第二組水路控制單元采用PLC控制芯片來實現(xiàn)控制過程。