[發(fā)明專利]一種增強熱塑性塑料管

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310528775.1
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103554623A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張輝;肖華;劉雪慧;胡朵朵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽國通高新管業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/20;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/00;C08K3/32;C08K7/06;C08K5/1539;C08K5/09;C08K5/47;C08K5/3445;C08K3/16;C08K3/40;C
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明主要涉及一種管材，尤其涉及一種增強熱塑性塑料管。

背景技術(shù)

對于傳統(tǒng)的鋼管而言，雖然受到腐蝕等因素的影響后會發(fā)生滲漏甚至爆裂等問題，但是由于鋼管的檢測和修復(fù)技術(shù)比較成熟，油氣田對它們的修復(fù)和檢測比較熟悉，可對現(xiàn)役管線的狀態(tài)進行在線檢測，如發(fā)現(xiàn)鋼管有漏點或是破損可自行采用補強、焊接等技術(shù)加以修復(fù)。但是對于RTP管而言，在非金屬材料避免了腐蝕困擾的同時，其電絕緣性使得很多適用于金屬管的檢測手段都無能為力。現(xiàn)行的RTP管的破損修復(fù)方法是使用一段新管替換破損的管段，這就是需要在現(xiàn)場進行接頭加工。由于RTP管的連接工藝均是各廠自行研制，沒有通用的技術(shù)、設(shè)備，油氣田不具有相應(yīng)的修復(fù)技術(shù)，因此一旦RTP管發(fā)生滲漏、破損等問題，而需要替換受損管段時只能聯(lián)系生產(chǎn)廠家前來修復(fù)，很難在短時間內(nèi)素數(shù)得以解決，給生產(chǎn)帶來較大的影響。因此，生產(chǎn)廠家應(yīng)開發(fā)相應(yīng)的快速修復(fù)技術(shù)，并對泊氣田的維修人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)；也可考慮在油田現(xiàn)場建立一支專業(yè)維修隊伍，能夠多油氣田事故作出快速反應(yīng)，這樣可以保證盡量縮短由于事故造成的停產(chǎn)時間，增強油氣田對產(chǎn)品的信心。?

RTP管在我國尚屬于起步階段，油氣田對RTP管性能了解不足，存在一定的顧慮；因此需要有關(guān)單位和生產(chǎn)廠家的共同努力，盡早使這種產(chǎn)品步入良性發(fā)展的軌道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是提供一種增強熱塑性塑料管。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種增強熱塑性塑料管，它是由下述重量份的原料組成的：

PE80?90-97、磷酸鋅2-3、碳纖維3-5、聚異丁烯2-3、均苯四酸二酐0.2-1、亞麻油酸1-2、辛基異噻唑啉酮1-2、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑2-3、納米螢石粉2-4、玻璃粉2-3、辛基硫醇錫0TM-17N?0.8-1、2-巰基苯并咪唑0.8-2、復(fù)合填料10-13；

所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：

紅土32-40、黑沙4-5、石墨粉10-12、氮化鋁粉2-4、輕質(zhì)碳酸鈣6-8、聚乙烯醇2-3、異氰尿酸三縮水甘油酯0.2-1、桉樹油0.6-1；

將上述紅土和黑沙混合，600-700℃下煅燒2-3小時，出料冷卻后與輕質(zhì)碳酸鈣混合，研磨成粉；將上述石墨粉與聚乙烯醇混合，球磨均勻，加熱到75-85℃，保溫攪拌3-6分鐘，降低溫度為50-60℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000-1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-14分鐘；將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，球磨充分，過100-120目篩，即得所述復(fù)合填料。

一種增強熱塑性塑料管的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料混合，進行高速捏合混煉，混煉時間為10-14分鐘，升高溫度為130-140℃，攪拌至溫度為40-50℃，熔融擠出，冷卻、成型，即得所述增強熱塑性塑料管。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明的管材特別適用于長輸管線以及海上油氣田，耐腐蝕性好，管體抵抗力破壞的性能強，不會發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

具體實施方式

實施例1

一種增強熱塑性塑料管，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

PE80?97、磷酸鋅3、碳纖維3、聚異丁烯2-3、均苯四酸二酐1、亞麻油酸1、辛基異噻唑啉酮1、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑2、納米螢石粉2、玻璃粉2、辛基硫醇錫0TM-17N?0.8、2-巰基苯并咪唑0.8、復(fù)合填料13；

所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：

紅土40、黑沙5、石墨粉12、氮化鋁粉4、輕質(zhì)碳酸鈣8、聚乙烯醇2、異氰尿酸三縮水甘油酯0.2、桉樹油0.6；

將上述紅土和黑沙混合，700℃下煅燒2小時，出料冷卻后與輕質(zhì)碳酸鈣混合，研磨成粉；將上述石墨粉與聚乙烯醇混合，球磨均勻，加熱到75℃，保溫攪拌6分鐘，降低溫度為60℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?4分鐘；將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，球磨充分，過120目篩，即得所述復(fù)合填料。

一種增強熱塑性塑料管的制備方法，包括以下步驟：

將上述各原料混合，進行高速捏合混煉，混煉時間為10-14分鐘，升高溫度為130-140℃，攪拌至溫度為40-50℃，熔融擠出，冷卻、成型，即得所述增強熱塑性塑料管。

性能測試：

沖擊性能（TIR）：≤10%；

環(huán)剛度（KN/m²）：13.3；

環(huán)柔性：試樣圓滑，無破裂，兩壁無脫開，無反向彎曲；

烘箱實驗（110℃，30min）:無分層，無開裂、無氣泡。