[發(fā)明專利]氣體傳感器的檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310528683.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN103543127A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚曉永;常洋;高翔;寧召科;劉春磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京航天易聯(lián)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/39
• 分類號(hào): G01N21/39
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣體傳感器的檢測(cè)方法，尤其是涉及一種用于檢測(cè)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的氣體傳感器的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收技術(shù)的氣體傳感器是現(xiàn)有的一種測(cè)量氣體含量的裝置，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。該氣體傳感器通過測(cè)量激光透過氣體后光譜的變化情況來(lái)測(cè)量該氣體的含量，具有檢測(cè)精度高、準(zhǔn)確度高、響應(yīng)速度快、本質(zhì)安全、抗干擾性強(qiáng)的特點(diǎn)。

氣體傳感器裝置中的電路部分是整個(gè)氣體傳感器的核心組成部分，實(shí)現(xiàn)了激光發(fā)生、接收以及信號(hào)處理、實(shí)時(shí)顯示。該電路部分主要包括電源板、主板、氣室和溫控電路；其中，電源板包括激光器和電源電路，主板包括電流掃描電路、測(cè)溫電路以及信號(hào)放大電路。

電路部分的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到氣體傳感器測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要一種準(zhǔn)確、快速、便于操作的檢測(cè)方法對(duì)電路部分進(jìn)行檢測(cè)，為氣體傳感器產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、檢測(cè)提供良好的依據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種準(zhǔn)確、快速且易于操作的用于檢測(cè)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的氣體傳感器的檢測(cè)方法。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種無(wú)損的用于檢測(cè)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的氣體傳感器的檢測(cè)方法。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種氣體傳感器的檢測(cè)方法，用于檢測(cè)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的氣體傳感器，所述方法包括下述步驟：

步驟1.焊接激光器引腳，測(cè)量所述激光器的TEC+和TEC-兩端，當(dāng)所測(cè)電阻值為10Ω±1Ω時(shí)判定激光器為合格；測(cè)量所述激光器的R+和R-引腳，當(dāng)所測(cè)電阻值為9KΩ±1KΩ時(shí)判定激光器為合格；

步驟2.在電源板的電源電路輸入端接入12V直流電源，當(dāng)總輸出電流值小于0.1A時(shí)判定電源電路為合格；對(duì)所述電源電路通電，測(cè)量PV+5V和PGND兩端的輸出電壓值，當(dāng)輸出電壓值為5V±40mV時(shí)判定電源電路為合格；測(cè)量DVDD和DGND兩端電壓值，當(dāng)電壓值為3.3V±0.2V時(shí)判定電源電路為合格；測(cè)試DV+5V和DGND兩端電壓值，當(dāng)電壓值為5.0V±0.2V時(shí)判定電源電路為合格；將電源電路連接至電源板，測(cè)量AV+5V和AGND兩端電壓值，當(dāng)電壓值為5.0V±0.2V時(shí)判定電源電路為合格；

步驟3.在主板中下載、安裝測(cè)試程序，將所述主板J3接口插針的第二管腳和第三管腳安裝至電源板；確認(rèn)測(cè)試程序安裝成功；

步驟4.將所述主板的串口連接至調(diào)試終端，在所述調(diào)試終端上設(shè)置波特率為57600；上電，在所述調(diào)試終端中依次輸入d-s、2000、回車、18、回車、100、回車，用示波器測(cè)試輸出波形，當(dāng)輸出波形為鋸齒波且波形范圍在400mV-900mV之間時(shí)判定主板的電流掃描電路為合格；其中，所述示波器參數(shù)為掃描時(shí)間250ms,掃描電壓500mV，正極接DV+5V,負(fù)極接OUT_AC；

步驟5.將一溫度傳感器連接在主板的溫度傳感電路上；上電，電壓測(cè)量?jī)x器的正極接C44上腳，負(fù)極接地；當(dāng)測(cè)得的輸出電壓為800mV±10mV時(shí)判定為合格；將所述溫度傳感器放置在100℃的環(huán)境中，當(dāng)測(cè)得的輸出電壓為2.2V±0.1V時(shí)判定溫度傳感電路為合格；

步驟6.將所述激光器連接至氣體傳感器的氣室，所述氣室連接至主板的信號(hào)放大電路；上電，將示波器的正極接R41腳，負(fù)極接地，當(dāng)所得波形為上升的鋸齒波紋中間出現(xiàn)一個(gè)下凹的曲線時(shí)判定信號(hào)放大電路和氣室均為合格；

步驟7.將溫控電路連接至所述電源板相應(yīng)的接口上；上電，測(cè)量總輸出電流，當(dāng)測(cè)量值為0.1A±0.03A、且一分鐘內(nèi)溫控電路的主控芯片溫度為25℃-30℃時(shí)判定所述溫控電路為合格；

步驟8.當(dāng)步驟1至7中所有項(xiàng)目測(cè)試為合格時(shí)判定氣體傳感器為合格，否則判定氣體傳感器為不合格。

特別是，步驟1中在焊接激光器引腳之前將所述激光器引腳剪短至設(shè)定長(zhǎng)度。

特別是，步驟1中在焊接激光器引腳時(shí)使用防靜電工藝。

特別是，步驟1中在焊接激光器引腳時(shí)焊接溫度最高為250℃。

特別是，在步驟3中，確認(rèn)測(cè)試程序安裝是否成功的方法包括下述步驟：

步驟3.1在激光器接線口的TEC+和TEC-兩端接10Ω電阻；

步驟3.2安裝JLINK仿真器；

步驟3.3上電；在程序操作界面點(diǎn)擊下載程序，當(dāng)屏幕下方出現(xiàn)的提示信息為Application?running時(shí)判定程序下載成功。