[發(fā)明專利]一種流化床反應(yīng)器及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310528619.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104587911B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱丙田;侯栓弟;張久順;武雪峰;毛安國(guó);張哲民;田志鴻;張同旺;宋寧寧;劉凌濤;趙俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): B01J8/24
• 分類號(hào): B01J8/24;C10G25/09
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 劉國(guó)平,顧映芬

1.一種流化床反應(yīng)器，該流化床反應(yīng)器包括密封的反應(yīng)器主體、至少一個(gè)旋流式氣固分離器和導(dǎo)氣管；

所述反應(yīng)器主體的內(nèi)部空間自下而上包括反應(yīng)區(qū)和沉降區(qū)；

所述旋流式氣固分離器的主體為頂部密封的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空間自上而下包括直筒區(qū)和錐體區(qū)，所述旋流式氣固分離器的主體設(shè)置在所述沉降區(qū)中，所述旋流式氣固分離器的出料口位于所述錐體區(qū)的底部并向下延伸至所述反應(yīng)區(qū)中，所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口位于所述直筒區(qū)中，所述導(dǎo)氣管的出氣口位于所述流化床反應(yīng)器的外部；

其特征在于，所述直筒區(qū)的上部沿切向設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道，所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道的輪廓線為螺旋曲線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述螺旋曲線為對(duì)數(shù)螺旋曲線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道的數(shù)量為3～8個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道在所述直筒區(qū)的圓周上為均勻設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器，其中，由所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道入口端上的一點(diǎn)以及所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道與所述直筒區(qū)相接的端口上與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)確定的直線與水平面的夾角為0～45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道的入口端的面積為A₂₃₁，所述導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道與所述直筒區(qū)相接的端口的面積為A₂₃₂，A₂₃₁/A₂₃₂=1～5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述直筒區(qū)的高度為H₂₁，所述錐體區(qū)的高度為H₂₂，H₂₁/H₂₂=0.4～1.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述旋流式氣固分離器包括第一旋流式氣固分離器和第二旋流式氣固分離器，所述第二旋流式氣固分離器設(shè)置在所述第一旋流式氣固分離器的主體內(nèi)，所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口位于所述第二旋流式氣固分離器的直筒區(qū)中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述第二旋流式氣固分離器的出料口在所述第一旋流式氣固分離器的出料口中的延伸長(zhǎng)度為L(zhǎng)₂₂₄，所述第一旋流式氣固分離器的出料口的長(zhǎng)度為L(zhǎng)₂₁₄，L₂₂₄/L₂₁₄=0.4～1。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)氣管的內(nèi)徑為D₄，所述導(dǎo)氣管的下沿至所述旋流式氣固分離器的導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)通道的下沿的距離為H₁，H₁/D₄=0～10。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的流化床反應(yīng)器，其中，至少一個(gè)旋流式氣固分離器的直筒區(qū)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩為筒形，所述導(dǎo)流罩的上端與該旋流式氣固分離器的頂部相接，所述導(dǎo)流罩的下端為敞口。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)流罩設(shè)置在所述第一旋流式氣固分離器的直筒區(qū)內(nèi)，且所述導(dǎo)流罩的外壁與所述第一旋流式氣固分離器的直筒區(qū)的內(nèi)壁之間存在空間，所述導(dǎo)流罩的內(nèi)壁與所述第二旋流式氣固分離器的外壁之間存在空間。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)流罩的內(nèi)徑為D₃，所述第一旋流式氣固分離器的直筒區(qū)的內(nèi)徑為D₂₁₁，所述第二旋流式氣固分離器的直筒區(qū)的內(nèi)徑為D₂₂₁，D₂₁₁：D₃：D₂₂₁=1.25～2.5：1：0.4～0.8。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流化床反應(yīng)器，其中，所述導(dǎo)流罩的高度為H₃，所述第一旋流式氣固分離器的直筒區(qū)的高度為H₂₁₁，所述第二旋流式氣固分離器的直筒區(qū)的高度為H₂₂₁，H₂₁₁：H₃：H₂₂₁=1～2.5：1：0.4～1。