[發明專利]一種抗菌竹炭粘膠纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201310527999.0
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103556278A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 馮濤;鄧傳東;李蓉玲;毛遠航;陳曉芳
• 申請（專利權）人: 宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅股份有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01D13/00;D01D5/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

1.一種抗菌竹炭粘膠纖維，其特征在于：通過紡前注射將抗菌竹炭溶液與粘膠混合，經濕法紡絲、后處理得成品，所述的抗菌竹炭溶液由抗菌溶液與竹炭溶液混合而成，按重量計，纖維含抗菌劑0.01~10%，含竹炭0.1~10%，抑菌率≥90%，氨吸收率≥50%，透氣性≥500mm/s，耐水洗色牢度4~5級。

2.根據權利要求1所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維，其特征在于：所述的抗菌竹炭粘膠纖維為抗菌竹炭粘膠長絲，干強1.6~2.5cN/dtex，干伸16~22%，干伸變異≤8%。

3.根據權利要求1所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維，其特征在于：所述的抗菌竹炭粘膠纖維為抗菌竹炭粘膠短纖，干強2.2~3.5cN/dtex，干伸16~20%，干強變異≤18%，疵點≤4mg/100g。

4.根據權利要求1所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維，其特征在于：所述的抗菌劑為季銨鹽類抗菌劑。

5.根據權利要求1所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維，其特征在于：所述的抗菌溶液是指：抗菌劑溶解于含吡啶質量分數為0.1~10%的水溶劑，抗菌劑在溶液中的質量分數為15~25%。

6.根據權利要求1所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：將抗菌竹炭溶液與粘膠通過靜態混合器充分混合后直接送往紡絲機臺紡絲，后處理得成品；所述的抗菌竹炭溶液進入靜態混合器的流速大于粘膠進入靜態混合器的流速。

7.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述抗菌竹炭溶液的制備方法：先將竹炭粉添加堿、分散劑，分散在水中，經攪拌、研磨均勻后，得到竹炭溶液；再與抗菌溶液進行混合，攪拌均勻后，靜置60~180min，使竹炭對抗菌劑的吸附達到飽和。

8.根據權利要求7所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的分散劑為無泡分散劑聚丙烯酸鈉鹽，按重量計，加入量為1~2%。

9.根據權利要求7所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的竹炭溶液中還添加有纖維素類增稠劑，按重量計，加入量為1~5%。

10.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的抗菌竹炭溶液，竹炭的粒徑≦0.8μm，含堿4~6%，粘度為30~70s。

11.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述粘膠的粘度30~70?s、熟成度7~12mL、含堿4~6%、甲纖含量8~10%。

12.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的紡絲工序中凝固浴的組成為：硫酸100~120g/L，硫酸鈉240~320g/L，硫酸鋅20~25g/L，硫酸鋁1~10g/L；凝固浴的溫度為40~50℃。

13.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述紡絲混合液的溫度為10~20?℃。

14.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的抗菌竹炭粘膠纖維為抗菌竹炭粘膠長絲，工藝流程為：原液制備-紡絲-洗滌-烘干-成筒-成品。

15.根據權利要求14所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述紡絲工序的紡速為?70~80m/min，噴頭拉伸0~-8%，緊張牽伸6~8%；烘干溫度70~100℃。

16.根據權利要求6所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述的抗菌竹炭粘膠纖維為抗菌竹炭粘膠短纖，工藝流程為：原液制備-紡絲-塑化牽伸-切斷-洗滌-烘干-成品。

17.根據權利要求16所述的一種抗菌竹炭粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述紡絲工序的紡速為?40~55m/min，總牽伸120~160%；烘干溫度100~140℃。