[發(fā)明專利]一種仿真皮織帶的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310527693.5
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103572618A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 吳幼致;蔡天祝
• 申請（專利權(quán)）人: 鑫盛達控股集團有限責任公司
• 主分類號: D06P1/52
• 分類號: D06P1/52;D06P5/20
• 代理公司: 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 湯國開

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種織帶的制備方法，尤其涉及一種仿真皮織帶的制備方法。

背景技術(shù)

關(guān)于超細旦纖維的定義，國際上目前尚無統(tǒng)一的標準,在我國,通常將單絲纖度低于0.55dtex的纖維定義為超細旦纖維。從纖維本身來講,影響纖維染色性能的因素主要有纖度、截面形狀、皮芯結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、取向度以及聚物含量等，此外還包括織造以及染整前的加工條件，如受熱溫度、退漿速度以及張力大小等因素影響。超細纖維具有上染速度快、染料普適性高的特點，但由于染色速率快，措施不當，易造成上染不均，產(chǎn)生色差、色漬、色點、深淺邊、條花和色牢度差等缺陷。

隨著社會的進步，人們對高檔服裝的需求越來越大，超細旦全消光滌綸長絲因其具有手感柔軟、光澤柔和、色澤鮮艷、懸垂性好的優(yōu)點，用其制成的織物備受人們的喜愛。現(xiàn)有的超細旦全消光滌綸長絲制成的織帶經(jīng)常會出現(xiàn)花色或者染色不均等情況，質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品檔次不高。

發(fā)明內(nèi)容

因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種染色均勻、不易出現(xiàn)花色現(xiàn)象的仿真皮織帶的制備方法。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種仿真皮織帶的制備方法，包括以下步驟：

（1）前處理；

（2）染色：將經(jīng)過步驟（1）前處理后的織帶送入染槽進行染色處理，在所述染槽內(nèi)加入增深劑OP-2，所述OP-2由聚硅氧烷乳液A和聚硅氧烷乳液B組成，所述聚硅氧烷乳液A由20～25重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷、20～25重量份的乳化劑、0.5重量份的催化劑組成，所述聚硅氧烷乳液B由20～25重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷、20～25重量份的乳化劑、5重量份的催化劑組成；染色過程中壓力控制在55～65N；

（3）紅外線處理：將步驟（2）處理后的織帶送入紅外線處理箱處理，通過采用迂回的方式使織帶在染槽與紅外線處理箱之間的距離得到延長；

（4）烘干處理：將經(jīng)步驟（3）處理后的織帶送入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度控制在190～200℃，烘干時間為35～40min。

進一步的改進是：所述步驟（3）中，紅外線處理電流控制在1～2A，溫度控制在38～40℃。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在染色工序中采用特定的配方、染色過程中壓力控制在55～65N，紅外線處理時采用迂回方式使織物在染槽與紅外線處理箱之間的距離得到延長，使得染料得到有效的吸收，染料的上料量較大，增加織帶的上色率，并且烘干步驟中溫度控制在190～200℃，時間控制在35～40min，采用上述的制備工藝制得的織帶染色均勻，不會出現(xiàn)花色現(xiàn)象，產(chǎn)品的質(zhì)量較穩(wěn)定，檔次較高。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標明。

實施例一

一種仿真皮織帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）前處理：將織帶放入除油缸內(nèi)，加入除油劑30g/L，升溫至85℃，在除油缸外配制好補充用的除油劑，補充用的除油劑的用量為45g/L,持續(xù)補充除油劑，除油處理5min；

（2）染色：將經(jīng)過步驟（1）前處理后的織帶送入染槽進行染色處理，在所述染槽內(nèi)加入增深劑OP-2，所述OP-2由聚硅氧烷乳液A和聚硅氧烷乳液B組成，所述聚硅氧烷乳液A由20重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷、25重量份的乳化劑、0.5重量份的催化劑組成，所述聚硅氧烷乳液B由25重量份的八甲基環(huán)四硅氧烷、20重量份的乳化劑、5重量份的催化劑組成；染色過程中壓力控制在55N，壓力的控制通過采用架設加壓裝置來實現(xiàn)；

（3）紅外線處理：將步驟（2）處理后的織帶送入紅外線處理箱處理，通過采用迂回的方式使織帶在染槽與紅外線處理箱之間的距離得到延長，紅外線處理電流控制在1A，溫度控制在38℃。

（4）烘干處理：將經(jīng)步驟（3）處理后的織帶送入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度控制在190℃，烘干時間為35min，烘箱底部靠近紅外線處設有控制烘箱前部溫度的擋板；

（5）定型處理。

實施例二

一種仿真皮織帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：