[發(fā)明專利]從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310526092.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103539162A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張光旭;余福元;石瑞;彭宇;任曉聰;張魯魯
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽氟鉀科技有限公司
• 主分類號: C01D5/00
• 分類號: C01D5/00;C05C3/00;C01F11/46;C01F7/02;C01G49/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

1.一種從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法，包括如下步驟：

?（1）鉀長石分解反應(yīng)：將鉀長石、螢石、氟化銨、濃硫酸充分混合后，加入到轉(zhuǎn)爐反應(yīng)器中，在180～250℃和自生壓力下反應(yīng)；將反應(yīng)產(chǎn)生的氣體引入除塵過濾器中除塵，用于后續(xù)水解制備白炭黑；

（2）反應(yīng)固體的浸取：將鉀長石反應(yīng)爐反應(yīng)后的固體殘渣通過出料螺旋轉(zhuǎn)入浸取槽，在90～110℃下，用體積分?jǐn)?shù)為8～10％的酸溶液浸取，浸取后的漿液通過過濾機(jī)過濾；?

（3）硫酸鈣晶須的制備：過濾出的濾液通過泵打到硫酸鈣結(jié)晶釜中，并向濾液中加入晶種攪拌溶解，緩慢降至室溫進(jìn)行陳化，生成硫酸鈣晶須，經(jīng)壓濾機(jī)過濾、干燥制得硫酸鈣晶須；

（4）氫氧化鋁和鐵紅的制備：制取硫酸鈣晶須后的濾液先用氨水中和至pH≈3.5～5把鐵離子沉淀出來，過濾干燥焙燒制得鐵紅；濾液再加氨水調(diào)pH≈7.5～8.5，或者加氫氧化鉀調(diào)pH≈8～10左右，再把鋁離子沉淀出來，過濾干燥制得氫氧化鋁；

（5）硫酸銨鉀的制備：上述濾液通過真空濃縮至飽和，濃縮溫度控制在45～55℃，真空度控制在0.08～0.12MPa，使硫酸銨鉀晶體析出；然后噴漿造粒、干燥即得二元復(fù)合肥硫酸銨鉀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法，其特征在于：鉀長石分解反應(yīng)過程中，鉀長石、螢石、氟化銨、硫酸質(zhì)量比為1：0.3～0.5：1.12～1.73：1.6～1.8，其中硫酸的用量按98%的濃硫酸計，反應(yīng)時間控制在2～4.5小時。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法，其特征在于：硫酸鈣晶須的制備過程中，過濾出的濾液通過泵打到硫酸鈣結(jié)晶釜中，并向濾液中加入晶種攪拌溶解，緩慢降至室溫進(jìn)行陳化，結(jié)晶，結(jié)晶時間控制在7.5～8.5小時；向濾液中加入晶種的量為鉀長石分解殘渣質(zhì)量的2～3%，攪拌速度為30～80?r/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法，其特征在于：氫氧化鋁和鐵紅的制備過程中，制取硫酸鈣晶須后的濾液先用氨水中和至pH≈4把鐵離子沉淀出來，過濾干燥焙燒制得鐵紅；再加氨水調(diào)pH≈8把鋁離子沉淀出來，過濾干燥制得氫氧化鋁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從鉀長石中制取硫酸銨鉀的工藝方法，其特征在于：反應(yīng)固體的浸取過程中，浸取溫度控制在100℃，采用體積分?jǐn)?shù)為10％的硫酸溶液浸取；硫酸銨鉀的制備過程中，濃縮溫度控制在50℃，真空度控制在0.1MPa。