[發明專利]采用單機雙流連續鑄軋雙金屬復合板帶材的設備及方法有效
| 申請號: | 201310525144.4 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN103769417A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 黃華貴;劉文文;葉麗芬;池慧;杜鳳山 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B9/00 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識產權事務所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 單機 雙流 連續 雙金屬 復合板 設備 方法 | ||
1.一種采用單機雙流連續鑄軋雙金屬復合板帶材的設備,普通立式雙輥鑄軋機有兩個并列且轉動方向相反的主鑄軋輥,這兩主鑄軋輥內設有冷卻水通道,每個主鑄軋輥上部各設有盛裝熔融態金屬并可通入保護氣體的流槽,流槽底部通孔與導管上端相連,導管下端置于中間包內,在上述導管上設有滑動水口,中間包底部的通孔與布流器上端相連,布流器頂部外設加熱裝置,其特征在于:布流器底部開口位于所對應的主鑄軋輥豎直中心面與另一主鑄軋輥相鄰一側的頂部,并與內設冷卻水通道的輔助鑄軋輥相鄰,該輔助鑄軋輥的軸線與主鑄軋輥軸線平行,兩者轉動方向相反,構成單金屬復合帶坯鑄軋單元。
2.根據權利要求1所述的采用單機雙流連續鑄軋雙金屬復合板帶材的設備,其特征在于:主鑄軋輥和輔助鑄軋輥的直徑相等,或不相等。
3.權利要求1的采用單機雙流連續鑄軋雙金屬復合板帶材的方法,其特征在于:本發明的加工方法如下:
步驟1:根據實際使用要求,選擇兩種合適的金屬材料—金屬A和金屬B,并確定復合板厚度和層厚比,調整兩個獨立的單金屬復合帶坯鑄軋單元與復合軋制區的輥縫;
步驟2:根據工藝要求,調節各鑄軋輥的速度和各鑄軋輥內冷卻水的流量和強度,鑄軋機進入空轉待機狀態;
步驟3:將熔融態金屬A和B分別置于兩個流槽中,通入保護氣體,開啟滑動水口,液態金屬通過中間包和布流器澆入鑄軋單元,經雙輥鑄軋成形,分別得到金屬A和金屬B的復合帶坯;
步驟4:復合帶坯隨著鑄軋輥轉動繼續冷卻前行,并在復合軋制區交匯,由主鑄軋輥進行軋制復合,制備出雙金屬復合板。
4.根據權利要求3所述的采用單機雙流連續鑄軋雙金屬復合板帶材的方法,其特征在于:通過對鑄軋單元位置、鑄軋輥內冷卻水流量和壓力,控制復合帶坯的溫度,實現同溫復合軋制或異溫復合軋制。
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