[發(fā)明專利]一種凍干楊梅果肉及其加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310525130.2 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103549312A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張澤煌;黃屹;林旗華;鐘秋珍;韓海東 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所 |
| 主分類號: | A23L1/212 | 分類號: | A23L1/212 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350013 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 楊梅 果肉 及其 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,更具體涉及一種凍干楊梅果肉及其加工工藝。
背景技術(shù)
楊梅主要分布于中國華東和湖南、廣東、廣西、福建等地區(qū),素有“初疑一顆值千金”之美譽(yù)。楊梅果實(shí)色澤鮮艷,汁液多,甜酸適口,營養(yǎng)價值高,但存在產(chǎn)季周期短、保質(zhì)期時間短的缺點(diǎn),常溫保存一般不超過2天,運(yùn)輸極不方便,嚴(yán)重影響了楊梅產(chǎn)品的推廣,而將大部分楊梅做成果脯的形式,其風(fēng)味、營養(yǎng)成份流失嚴(yán)重。目前市場上各種果肉粒飲料眾多,其含有大量的果肉顆粒、酸甜適口、清亮透明,而楊梅果粒飲料的原料許多是通過化學(xué)方法使果肉從果核上分開,營養(yǎng)損失大、風(fēng)味差,也存在一定的食品安全隱患。利用真空冷凍干燥使楊梅干果果肉脫落,是應(yīng)用物理方法使果肉從果核上分離,實(shí)現(xiàn)楊梅果肉原料的生產(chǎn),保持了果肉的天然色澤和香味,很好的解決了楊梅的風(fēng)味、保存、運(yùn)輸、安全等存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種凍干楊梅果肉及其加工工藝,凍干后的楊梅干果的果肉主要通過基部與果核接觸的部分連接,利用人工及其他物理方法易將果肉從果核上剝離。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種凍干楊梅果肉的加工工藝,其特征在于:將新鮮的楊梅經(jīng)清洗、消毒、速凍、真空冷凍干燥、出料、果肉剝離、包裝得到產(chǎn)品。
所述的消毒是將洗凈的楊梅浸泡在250-300?ppm次氯酸鈉消毒液中保持60秒,水溫控制在26-35?℃之間。
所述的速凍是將消毒后的楊梅放在零下25?℃環(huán)境中放置6個小時,使楊梅的中心溫度緩慢降到零下18?℃以下。
所述的真空冷凍干燥是將速凍后的楊梅放在60-80?Mpa真空中,1?h內(nèi)升溫至105?℃,保持6?h,再在10?h內(nèi)降溫至55?℃,真空維持3?h。
一種根據(jù)所述的凍干楊梅果肉的加工工藝制得的楊梅果肉。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)如下:
1、????本發(fā)明加工工藝適用于各種楊梅原料,所制備的凍干楊梅色澤鮮紅均勻一致,能很好的保留原有滋味、香氣;干燥的楊梅果肉主要通過基部與果核接觸的部分連接,利用人工及其他物理方法易將果肉從果核上剝離。
2、????采用本發(fā)明的加工工藝能大幅度提高的楊梅的保質(zhì)期,理化指標(biāo)檢測顯示:水分≤5.0?%,保存期可以延長到12個月。
3、????本發(fā)明的加工工藝解決了原先通過化學(xué)等其他方法生產(chǎn)的楊梅果粒飲料原料營養(yǎng)損失大、風(fēng)味差,存在一定食品安全隱患的問題。生產(chǎn)的果肉形態(tài)完整,復(fù)水性良好。
4、????本發(fā)明的加工工藝制備的凍干楊梅口感柔軟,無其它異味也無外來雜質(zhì);且制備工藝簡單,操作方便,在原有凍干生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上就可以投入生產(chǎn),增加的投入量少。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種凍干楊梅果肉,其加工的具體步驟如下:
1)將新鮮的楊梅利用氣泡清洗機(jī)將表面的污垢、蟲害、葉片、腐爛果清洗干凈;
2)將洗凈的楊梅浸泡在250?ppm次氯酸鈉消毒液中保持60秒,水溫控制在35?℃,消毒過程中不定時攪拌,以使楊梅充分消毒;
3)將消毒后的楊梅放在零下25?℃環(huán)境中放置6個小時,使楊梅的中心溫度緩慢降到零下18?℃以下;
4)將速凍后的楊梅放在60-80?Mpa真空中,1?h內(nèi)升溫至105?℃,保持6?h,再在10?h內(nèi)降溫至55?℃,真空維持3?h進(jìn)行真空冷凍干燥,真空冷凍干燥總運(yùn)行時間為20?h;
5)真空凍干后的楊梅干果能輕易用手指斜向?qū)⒐鈴墓松蟿冸x下來,得到了楊梅果肉。剝離的果肉及未處理的凍干楊梅要密封保存,以防回潮。
實(shí)施例2
一種凍干楊梅果肉,其加工的具體步驟如下:
1)將新鮮的楊梅利用氣泡清洗機(jī)將表面的污垢、蟲害、葉片、腐爛果清洗干凈;
2)將洗凈的楊梅浸泡在300?ppm次氯酸鈉消毒液中保持60秒,水溫控制在26?℃,消毒過程中不定時攪拌,以使楊梅充分消毒;
3)將消毒后的楊梅放在零下25?℃環(huán)境中放置6個小時,使楊梅的中心溫度緩慢降到零下18?℃以下;
4)速凍后的楊梅放在60-80?Mpa真空中,1?h內(nèi)升溫至105?℃,保持6?h,再在10?h內(nèi)降溫至55?℃,真空維持3?h進(jìn)行真空冷凍干燥,真空冷凍干燥總運(yùn)行時間為20?h;
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