[發明專利]具備螺紋切削循環功能的數值控制裝置無效
| 申請號: | 201310520178.4 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103785903A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 鈴木真;小川修二 | 申請(專利權)人: | 發那科株式會社 |
| 主分類號: | B23G1/02 | 分類號: | B23G1/02 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 曾賢偉;文志 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具備 螺紋 切削 循環 功能 數值 控制 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種具備螺紋切削循環功能的數值控制裝置。
背景技術
螺紋切削循環中的螺紋形狀的進刀方法一般已知有以下兩種,即如圖7所示那樣從螺紋形狀的前方進刀的單刃切削方法和如圖8所示那樣從螺紋形狀的中心在前后方向之字形進刀的鋸齒切削方法。并且,特開平3-178722號公報公開了一種進刀方法,即在單刃切削中當最后一次螺紋切削時,如圖9(a)~(c)所示那樣,使進刀位置在刀具針對工件的切削方向上相對地移動任意的距離從而完成螺紋牙面。該進刀方法的最后一次螺紋切削動作是通過將最終進刀量α和移動系數β組成的值預先設定為參數而實現的。
在現有的進刀方法中,刀具在工件的軸向上移動從螺紋形狀的前方切入工件。因此,由于切削所產生的切屑相對于刀具的移動方向而被排出到前方。因此,由于機械的結構和加工工件的形狀切屑會對刀具的進刀產生不良影響,從而成為加工精度降低的原因。
目前由于刀具相對于工件的進刀方法而產生的切屑妨礙該刀具的進刀的現象在如圖10所示的有底(沒有貫通)的圓筒形的孔(螺紋形狀)的內部實施螺紋切削循環的情況下更為顯著。這時,切屑堵塞螺紋形狀的底部而無法排出到外部,從而妨礙刀具的進刀。并且,在單刃切削的最后一次的螺紋切削時,使進刀位置在刀具對于工件的切削方向上相對地移動任意的距離從而完成螺紋牙面的進刀方法無法解決切屑阻塞螺紋形狀的底部的問題,也沒有意識到怎樣處理切屑的問題。
對于圖10所示的工件,在通過圖7、圖8、圖9(a)~(c)所示的現有方法中的任意一種方法進行進刀時,都會如圖11那樣,由切削而產生的切屑的大半會被排出到工件的有底(沒有貫通)的圓筒狀孔的底側造成切屑堵塞,因此有時切屑的排出工作需要花費時間,或者妨礙以后的刀具的進刀成為加工精度降低,對加工工件的質量造成不良影響的原因。
另外,不使用螺紋切削循環而用螺紋切削指令的重復指令來實現刀具從工件的圓筒狀底面(螺紋形狀的內部)進行進刀的動作時,需要計算每次螺紋切削指令的開始點,這會在程序的生成上花費時間。
發明內容
因此本發明的目的在于提供一種具備螺紋切削循環功能的數值控制裝置,將刀具對工件的進刀而產生的切屑相對于刀具的移動方向排出到前方(移動方向上靠前一側),并且不需要計算指令從螺紋形狀(不是入口側)的內側進刀的動作時的每次螺紋切削指令的開始點。
本發明是一種具備分析指令了螺紋形狀的加工程序,分割為多次循環來執行螺紋形狀的加工的螺紋切削循環功能的數值控制裝置,其根據程序指令或者參數或者信號等的設定來選擇從螺紋形狀的內側(從圓筒形孔的底部側)進刀的方法,將由于該刀具的進刀而產生的切屑相對于刀具的移動方向排出到前方(圓筒形孔的入口側)。
本發明的數值控制裝置具備螺紋切削循環功能,即根據指定了螺紋形狀的加工程序將刀具定位在切削開始位置,通過與主軸的旋轉同步地重復進行使所述刀具對于工件在工件軸方向上相對移動的動作來進行螺紋切削。該數值控制裝置具有切削開始位置計算單元,其計算各個循環的切削開始位置,使得根據所述加工程序的螺紋切削指令在與所述工件對于刀具的移動方向相反的方向上按順序進刀;螺紋切削執行單元,其對于所述每一個循環將所述刀具定位在所述計算出的切削開始位置,執行螺紋切削。
所述加工程序能夠指定螺紋的進刀方法,所述數值控制裝置還具備判斷單元,其判斷是否通過所述加工程序指令了在與刀具對于所述工件的移動方向相反的方向上按順序進刀來進行加工的進刀方法,當通過所述判斷單元判斷為在所述加工程序中指令了在與刀具對于所述工件的移動方向相反的方向上按順序進刀來進行加工的方法時,以在與刀具對于所述工件的移動方向相反的方向上按順序進刀的方式執行螺紋切削。
所述數值控制裝置還具有登錄了多個螺紋的進刀方法的存儲部,根據參數或者信號來選擇在與刀具對所述工件的移動方向相反的方向上按順序進刀來進行加工的進刀方法。
在本發明的具備通過連續的進刀來完成螺紋形狀的螺紋切削循環功能的數值控制裝置中,可以容易地選擇從螺紋形狀的內側(從圓筒形孔的底部側)進行進刀的方法,從而可以將由于刀具的進刀而產生的切屑相對于刀具的移動方向排出到前方側(圓筒形孔的入口側),所以切屑不會對刀具的進刀產生不良影響,可以減少切屑排出工作的時間以及期待提高加工工件的質量的效果。并且,在指令從螺紋形狀的內側進刀的動作時,不需要計算每次的螺紋切削指令的開始點,可以降低程序生成所需要的工作時間。
附圖說明
通過參照附圖對以下的實施例進行說明,本發明的上述以及其他的目的、特征會變得明確。在這些附圖中,
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