[發明專利]鈦合金鑄件鉗工加工方法

無效

• 申請號: 201310518746.7
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN104551535A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉占向
• 申請（專利權）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明屬于材料加工技術領域，具體涉及一種鈦合金鑄件鉗工加工方法。

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背景技術

????鈦及鈦合金是一種綜合機械性能良好的工程材料，其主要性能特點是比強度高、熱強性能好，耐腐蝕性能優良，在航空、航天、船舶、石油、化工等工業領域得到日益廣泛的應用，但是鈦合金鑄件屬于難加工的材料，加工過程中容易形成非常堅硬的氧化層，加快刀具磨損；此外由于鈦合金壁厚通常較薄，剛性較差，加工時容易產生裝夾變形，而且加工余量較小，劃線找正困難，容易造成廢品；另外，大型鑄件澆鑄成分不均勻，硬度有差異，會給機加工帶來更大的困難。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種鈦合金鑄件鉗工加工方法，可減少切屑粘結，減小攻絲困難，提高鉆頭耐用性，生產出合格的鈦合金零件。

本發明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法，包括以下步驟：

（1）鉗工在劃鑄件加工線時，通常情況下鑄件本身壁厚加工余量不大，因此，劃線時要嚴格按照加工基準來找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應均勻；一旦發現鑄件有缺陷時，應采取補救措施加以補救，如對缺陷處加以補焊，對變形處給予整形，盡量使加工余量均勻；

（2）鉗工在對鈦合金鑄件整形時，既應考慮到鈦合金的彈性模量小，用力過小時，容易產生回彈而達不到整形的目的，又要考慮到鑄件壁厚較薄用力過大時，容易損壞零件；因此，整形時通常敲擊大面，同時用力又不要過猛；

（3）鈦合金的鉆削加工，其切削力大，排屑困難，鉆頭耐用性差，要對鉆頭加以改進，減少鉆頭與工件之間的摩擦，以減少切削熱；前角V與普通麻花鉆的前角相同，頂角為135⁰～140⁰之間，后角T比普通麻花鉆的后角要小4⁰～6⁰，橫刃取普通鉆頭的1/2，棱刃略帶一點后角，螺旋角為25⁰～30⁰；鉆孔時進給量要小，進給速度要均勻，當發現切削阻力增大或切屑形狀、顏色不對時，應及時更換鉆頭或重新磨刃；

（4）由于鈦合金具有彈性模量小、摩擦系數大、熱擴散率低的特點，攻絲時絲錐與工件的接觸面積大，切屑容易粘結，造成摩擦力矩大，使絲錐耐用性下降或折斷；采用修磨絲錐方法，將絲錐校準部分修窄，底孔直徑加大0.1mm，采用均勻而慢速的手攻，保持有足夠的冷卻液，可以有效解決這一問題。

本發明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法，其有益效果在于，減少了切屑粘結，減小了攻絲困難，提高了鉆頭耐用性，改善了加工零件質量，保證了尺寸的精度，有效提高了加工效率，降低了生產成本。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法進行詳細的說明。

實施例

本實施例的鈦合金鑄件鉗工加工方法，包括以下步驟：

（1）鉗工在劃鑄件加工線時，通常情況下鑄件本身壁厚加工余量不大，因此，劃線時要嚴格按照加工基準來找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應均勻；一旦發現鑄件有缺陷時，應采取補救措施加以補救，如對缺陷處加以補焊，對變形處給予整形，盡量使加工余量均勻；

（2）鉗工在對鈦合金鑄件整形時，既應考慮到鈦合金的彈性模量小，用力過小時，容易產生回彈而達不到整形的目的，又要考慮到鑄件壁厚較薄用力過大時，容易損壞零件；因此，整形時通常敲擊大面，同時用力又不要過猛；

（3）鈦合金的鉆削加工，其切削力大，排屑困難，鉆頭耐用性差，要對鉆頭加以改進，減少鉆頭與工件之間的摩擦，以減少切削熱；前角V與普通麻花鉆的前角相同，頂角為135⁰，后角T比普通麻花鉆的后角要小4⁰，橫刃取普通鉆頭的1/2，棱刃略帶一點后角，螺旋角為25⁰；鉆孔時進給量要小，進給速度要均勻，當發現切削阻力增大或切屑形狀、顏色不對時，應及時更換鉆頭或重新磨刃；

（4）由于鈦合金具有彈性模量小、摩擦系數大、熱擴散率低的特點，攻絲時絲錐與工件的接觸面積大，切屑容易粘結，造成摩擦力矩大，使絲錐耐用性下降或折斷；采用修磨絲錐方法，將絲錐校準部分修窄，底孔直徑加大0.1mm，采用均勻而慢速的手攻，保持有足夠的冷卻液，可以有效解決這一問題。

鈦合金鑄件鉗工加工方法，可減少切屑粘結，減小攻絲困難，提高鉆頭耐用性，改善并且保證加工零件質量，保證尺寸的精度，有效提高加工效率，降低生產成本。