[發(fā)明專利]沖床涂油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310518132.9
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN104549871B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳哲
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C11/105
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 吳貴明,張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖床領(lǐng)域，特別地，涉及一種沖床涂油裝置。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的沖床在沖制鋁箔卷料時，通過浸抹油方式，使用沖床的過油箱來過濾清洗鋁箔的。現(xiàn)有技術(shù)表明，采用過油箱浸抹油方式清洗鋁箔，無法定量控制供油輸出，造成過多的油耗損失；另外，鋁箔從油池里進(jìn)入刮油裝置時，由于刮走、揮發(fā)等原因也會損失大部分油量；而且還會增加兩器烘干工序的能量耗損，增加兩器翅片油的殘留量比率，對于某些產(chǎn)品（窗機冷凝器），其翅片表面油污腐蝕嚴(yán)重，無法達(dá)到質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種沖床涂油裝置，以解決過油箱浸抹油方式清洗鋁箔油耗過大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種沖床涂油裝置，設(shè)置在沖床的過油箱上，包括供油模板，供油模板內(nèi)設(shè)置有供鋁箔通過的模板腔；吸濕條，設(shè)置在模板腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，供油模板包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板扣合形成模板腔。

進(jìn)一步地，還包括固定板，第一模板和第二模板通過固定板扣合在一起并固定在過油箱上。

進(jìn)一步地，固定板包括相互連接的第一固定板和第二固定板，第一固定板與第一模板相連接，第二固定板與第二模板相連接。

進(jìn)一步地，還包括定位塊，固定板通過定位塊固定在過油箱上。

進(jìn)一步地，吸濕條為毛氈或吸濕棉。

進(jìn)一步地，供油模板上設(shè)置供油孔。

進(jìn)一步地，第一模板和第二模板上均設(shè)置有吸濕條。

進(jìn)一步地，第一模板和第二模板均設(shè)置有供油孔。

進(jìn)一步地，第一模板和第二模板均設(shè)置有多個均布的供油孔。

本發(fā)明具有以下有益效果：

通過在模板中設(shè)置吸濕條，通過吸濕條向鋁箔表面涂油，實現(xiàn)抹油潤滑功能，有效地降低沖床過濾清洗鋁箔卷料時翅片油耗油量。減少兩器翅片殘留量比率，而且還能降低翅片表面油污腐蝕度,保證質(zhì)量要求。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的剖視示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的第一固定板示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的第二固定板示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的定位塊示意圖；以及

圖6是根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置的模板示意圖。

附圖中的附圖標(biāo)記如下：10、過油箱；20、模板；21、第一模板；22、第二模板；31、第一固定板；32、第二固定板；40、定位塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參見圖1至圖6，根據(jù)本發(fā)明的沖床涂油裝置，設(shè)置在沖床的過油箱10上，包括：供油模板20，供油模板20內(nèi)設(shè)置有供鋁箔通過的模板腔；吸濕條，設(shè)置在模板腔內(nèi)。通過在模板中設(shè)置吸濕條，通過吸濕條向鋁箔表面涂油，實現(xiàn)抹油潤滑功能，有效地降低沖床過濾清洗鋁箔卷料時翅片油耗油量。減少兩器翅片殘留量比率，而且還能降低翅片表面油污腐蝕度,保證質(zhì)量要求。

參見圖1、圖2和圖6，供油模板20包括第一模板21和第二模板22，即上下模板，第一模板21和第二模板22扣合形成模板腔。第一固定板31和第二固定板32上的邊緣設(shè)置兩個凹槽，兩個固定板跟模板裝配之后，模板對應(yīng)的凹槽位置那里是2個供油孔，需要用G1/8堵頭密封，為了便于能拆、裝堵頭，因此在固定板那里設(shè)計成凹槽位，避開供油孔密封位置。

參見圖1至圖5，沖床涂油裝置還包括固定板，供油模板20通過固定板扣合在一起并固定在過油箱10上。固定板包括相互連接的第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31，第一固定板31與第一模板21相連接，第二固定板32與第二模板22相連接。沖床涂油裝置還包括定位塊40，固定板通過定位塊40固定在過油箱10上。第一模板21和第二模板22分別用第一固定板31和第二固定板32固定，另外再通過定位塊40安裝在沖床的過油箱10上方。