[發(fā)明專利]一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310515208.2
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103570846A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 顧永軍
• 申請（專利權）人: 如皋市壩新腸衣有限公司
• 主分類號: C08B37/10
• 分類號: C08B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種肝素鈉的提取裝置，具體涉及一種高產(chǎn)率，易操作的肝素鈉的生產(chǎn)裝置。

背景技術

肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類物質(zhì)。近年來研究證明肝素鈉還有降血脂作用。目前肝素鈉生產(chǎn)過程中，當原料在反應罐中反應后，經(jīng)過自然冷卻，用泵將反應罐內(nèi)的料液抽入到吸附罐；同樣，其它罐體之間料液的輸送均需用泵進行抽送，因此，現(xiàn)有的設備具有以下缺點：1、罐體之間料液的輸送均需用泵進行抽送，導致了能源的浪費；2、罐體均安裝在同一水平面上，罐體較多，其占用廠房面積較大；3、采用人工操作，生產(chǎn)效率低，監(jiān)控數(shù)據(jù)不準確，造成產(chǎn)出率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率、節(jié)約能源與廠方占地面積的肝素鈉生產(chǎn)裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，其創(chuàng)新點在于：包括反應罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐，所述反應罐、吸附與洗脫罐、沉淀罐從上至下順序布置，反應罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐之間通過管道連接，管道上設置有啟閉閥門；

所述的反應罐連接料源，所述反應罐內(nèi)設置有攪拌槳、溫度傳感器、壓力感應器、PH值檢測器、濃度感應器、自動液位檢測器和配比感應器，反應罐外側(cè)設置控制器，溫度、壓力、PH值、濃度、液位和配比通過控制器控制，反應罐下端設置吸附于洗脫罐；

所述的吸附與洗脫罐上設置清水進口和鹽水出口，清水進口接清水管，鹽水出口接鹽水管，鹽水管通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐內(nèi)設置攪拌槳；

所述沉淀罐內(nèi)設置有攪拌槳。

進一步的，所述反應罐、吸附與洗脫罐和沉淀罐上均設置有觀察窗。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的肝素鈉生產(chǎn)裝置，罐體之間依靠自身的重力作用完成，罐體之間采用從上到下的方式排布，節(jié)約了占地面積；反應罐內(nèi)設置有溫度傳感器、壓力感應器、PH值檢測器、濃度感應器、自動液位檢測器和配比感應器，通過控制器進行控制，操作更加精確，產(chǎn)品的收率更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明的反應罐的內(nèi)部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術方案作詳細說明。

如圖1所示的一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置，包括反應罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3，所述反應罐1、吸附與洗脫罐2、沉淀罐3從上至下順序布置，反應罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3之間通過管道4連接，管道4上設置有啟閉閥門5；反應罐1連接料源，反應罐1內(nèi)設置有攪拌槳11、溫度傳感器12、壓力感應器13、PH值檢測器14、濃度感應器15、自動液位檢測器16和配比感應器17，反應罐1外側(cè)設置控制器18，溫度、壓力、PH值、濃度、液位和配比通過控制器18控制，反應罐1下端設置吸附與洗脫罐2；吸附與洗脫罐2上設置清水進口21和鹽水出口22，清水進口21接清水管23，鹽水出口22接鹽水管24，鹽水管24通入鹽水回收池，吸附與洗脫罐2內(nèi)設置攪拌槳25；所述反應罐1、吸附與洗脫罐2和沉淀罐3上均設置有觀察窗6；所述沉淀罐3內(nèi)設置有攪拌槳31。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。