[發(fā)明專利]不飽和腈流化床催化劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310512659.0
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN104549344A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜家樂;張順海;李靜霞;吳糧華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/887
• 分類號: B01J23/887;C07C253/26;C07C255/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.氨氧化制不飽和腈流化床催化劑，以SiO₂為載體，含有以下通式表示的活性組分：

Mo₁₂Bi_aFe_bNi_cX_dY_eK_fZ_gOχ，其中：

X為選自Mg、Co、Ca、Be、Cu、Zn、Pb、Mn或Te中的至少一種；

Y為選自Rb、Li或Cs中的至少一種；

Z為選自La、Ce、Pr、Nd或Sm中的至少一種；

????????a的取值范圍為?0.1～6.0；

????????b的取值范圍為?0.1～10.0；

????????c的取值范圍為?0.1～10.0；

????????d的取值范圍為?0.1～10.0；

????????e的取值范圍為>0且≤0.5；

f的取值范圍為>0且≤0.2；

????????g的取值范圍為?0.1～3；

χ為滿足其它元素化合價所需的氧原子總數(shù)；

其特征在于，Z與Fe在模板劑Q作用下先形成的固溶體后再制備成催化劑；

其中所述的模板劑Q選自二正丙胺、二異丙胺、吡咯烷、乙二胺、正丁胺、二乙胺、三乙胺、環(huán)己胺、聚乙二醇和甲基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、季銨鹽陽離子表面活性劑、以及陰離子表面活性劑中的至少一種；Z與模板劑Q的摩爾比為1~100；

所述季銨鹽陽離子表面活性劑具有式I所示的結(jié)構(gòu)：

（式I）；

R₁是C₁₄~C₁₈的烴基，R₂、R₃和R₄獨立取自C₁~C₄的烴基，J選自氯或溴；

其中所述陰離子表面活性劑具有式II所示的結(jié)構(gòu)：

(式II)；

R₅選自C₈~C₁₈的烷基。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征是R₁、R₂、R₃和R₄為烷基。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征是Z與模板劑Q的摩爾比為5~20。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于載體的用量為催化劑重量的30~70%。

5.權(quán)利要求1中所述的催化劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）將所需量Z和Fe的鹽以及模板器Q溶解于水中得到物料1；

（2）物料1經(jīng)干燥、焙燒得到固溶體2；

（3）將所需量的鉬酸銨和Y和K的水溶性化合物溶解在水中，然后加入載體所需量的硅溶膠形成物料3；

（4）將所需量的Bi、Ni及選自X的水溶性化合物溶解在水中形成物料４；

（5）在攪拌下，將物料3和固溶體２加入物料４中混合，得到催化劑漿料５；

（6）催化劑漿料５經(jīng)噴霧干燥、焙燒得到所述催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求５所述的制備方法，其特征是步驟（２）所述的干燥采用噴霧干燥的方式。

7.根據(jù)權(quán)利要求５所述的制備方法，其特征是步驟（２）所述焙燒的溫度為700～900℃，焙燒時間為0.2~4小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求５所述的制備方法，其特征是步驟（６）所述焙燒的溫度為520~660℃，焙燒時間為0.2~4小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求５所述的制備方法，其特征是步驟（5）所述固溶體的平均粒徑為﹥0且小于20微米。

10.權(quán)利要求１至４中任一項所述催化劑在流化床法不飽和腈合成中的應(yīng)用。