[發(fā)明專利]非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310511782.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN103602966A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 叢國(guó)芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽(yáng)市東大技術(shù)轉(zhuǎn)移中心有限公司
• 主分類號(hào): C23C18/48
• 分類號(hào): C23C18/48
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種材料科學(xué)領(lǐng)域，特別是涉及一種非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制造方法。

背景技術(shù)

一般的非晶合金材料由于電阻率高，并且無(wú)晶體的各向異性，因此具有高的導(dǎo)磁率，是優(yōu)良的磁材料，可廣泛應(yīng)用于變壓器、互感器、傳感器等領(lǐng)域。但是非晶合金材料的制造方法一般采用電弧熔煉等，工藝步驟較多，能源消耗很大，成本高，不夠環(huán)保。

現(xiàn)有技術(shù)中，非晶合金材料由于還需采用大量的貴金屬材料，因此無(wú)可避免的導(dǎo)致價(jià)格高，無(wú)法廣泛的大量推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能的非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制造方法。本發(fā)明提出的方法依次包括如下步驟：

（1）準(zhǔn)備純鈦板，將純鈦板清洗干凈后干燥備用；

（2）配置混合鍍液；其中，該混合鍍液具有15.2～17.6克/升的硫酸鈦、0.8～1.9克/升的氧化鋅、13.4～16.3克/升的醋酸鈉、11.5～14.8克/升的次亞磷酸鈉；

（3）將步驟（2）中的混合鍍液升溫，當(dāng)溫度達(dá)到50-75℃時(shí)，將純鈦板浸入混合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)鍍層達(dá)到預(yù)定厚度后將鍍有非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的純鈦板取出，清洗后進(jìn)行干燥處理；

（4）將非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層從純鈦板表面分離出來(lái)；

（5）將分離出來(lái)的非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層浸入重新配置的混合鍍液中，在溫度為50-75℃的條件下及進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)達(dá)到設(shè)定總厚度后取出，清洗后進(jìn)行干燥處理，完成非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制作。

其中，步驟（3）中的預(yù)定厚度為60-80微米，步驟（5）中的預(yù)定總厚度為100-200微米。

本發(fā)明的方法實(shí)施簡(jiǎn)單易行，采用化學(xué)鍍的方式逐層產(chǎn)生非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層，可以生產(chǎn)出任意厚度的成品，而且制造過(guò)程無(wú)需耗電，降低了成本，節(jié)約能源。

具體實(shí)施方式

一種非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制造方法，依次包括如下步驟：

（1）準(zhǔn)備純鈦板，將純鈦板清洗干凈后干燥備用；

（2）配置混合鍍液；其中，該混合鍍液具有15.2～17.6克/升的硫酸鈦、0.8～1.9克/升的氧化鋅、13.4～16.3克/升的醋酸鈉、11.5～14.8克/升的次亞磷酸鈉；

（3）將步驟（2）中的混合鍍液升溫，當(dāng)溫度達(dá)到50-75℃時(shí)，將純鈦板浸入混合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)鍍層達(dá)到預(yù)定厚度后將鍍有非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的純鈦板取出，清洗后進(jìn)行干燥處理；

（4）將非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層從純鈦板表面分離出來(lái)；

（5）將分離出來(lái)的非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層浸入重新配置的混合鍍液中，在溫度為50-75℃的條件下及進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)達(dá)到設(shè)定總厚度后取出，清洗后進(jìn)行干燥處理，完成非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制作。

其中，步驟（3）中的預(yù)定厚度為60-80微米，步驟（5）中的預(yù)定總厚度為100-200微米。

優(yōu)選的實(shí)施例

一種非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制造方法，依次包括如下步驟：

（1）準(zhǔn)備純鈦板，將純鈦板清洗干凈后干燥備用；

（2）配置混合鍍液；其中，該混合鍍液具有16.2克/升的硫酸鈦、1.3克/升的氧化鋅、14.4克/升的醋酸鈉、13.2克/升的次亞磷酸鈉；

（3）將步驟（2）中的混合鍍液升溫，當(dāng)溫度達(dá)到60℃時(shí)，將純鈦板浸入混合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)鍍層達(dá)到預(yù)定厚度后將鍍有非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的純鈦板取出，清洗后進(jìn)行干燥處理；

（4）將非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層從純鈦板表面分離出來(lái)；

（5）將分離出來(lái)的非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的鍍層浸入重新配置的混合鍍液中，在溫度為50-75℃的條件下及進(jìn)行化學(xué)鍍，當(dāng)達(dá)到設(shè)定總厚度后取出，清洗后進(jìn)行干燥處理，完成非晶氧化鋅/鈦/磷復(fù)合材料的制作。

其中，步驟（3）中的預(yù)定厚度為70微米，步驟（5）中的預(yù)定總厚度為160微米。

至此已對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說(shuō)明，但前文的描述的實(shí)施例僅僅只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其并非用于限定本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明做任何的修改，而本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。