[發明專利]一種超高舉升裝載機的制造方法無效
| 申請號: | 201310509839.3 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103603394A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 張雙林 | 申請(專利權)人: | 青島現代海麟重工有限公司 |
| 主分類號: | E02F3/342 | 分類號: | E02F3/342;E02F3/43 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高舉 裝載 制造 方法 | ||
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技術領域:
本發明涉及工程機械技術領域,特別涉及一種超高舉升裝載機的制造方法。
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背景技術:
裝載機主要用鏟斗來裝、卸、運一些散裝物料,因具有作業速度快,機動性好,操作輕便等優點,在車站、貨場、道路施工及工礦企業等場合得到廣泛應用。現有裝載機將散裝物料鏟入鏟斗,通過液壓動力系統,將鏟斗提升舉高,將物料倒入車斗或料箱,但在實際生產過程中,經常會遇到超高料斗,例如儲糧倉及攪拌機械進料口等等,現有裝載機一般的舉升高度有限,在遇到進料口超過轉載機鏟斗舉升極限的時候,便無法使用裝載機進行裝載,為解決這種技術問題,需要出現一種制造簡單,制得的產品結構簡單,強度高且能夠提高裝載機鏟斗舉升高度,順利進行超高裝載的一種超高舉升裝載機的制造方法。
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發明內容:
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點,提供一種制造簡單,制得的產品結構簡單,強度高且能夠提高裝載機鏟斗舉升高度,順利進行超高裝載的一種超高舉升裝載機的制造方法。
為了實現上述目的,本發明提供了一種超高舉升裝載機的制造方法,其中,包括如下步驟:
A、在前機身前端焊接固定舉升油缸,在舉升油缸中設置舉升液壓桿,在舉升液壓桿頂部設置旋轉轉軸,旋轉轉軸與舉升液壓桿之間焊接固定,在旋轉轉軸上軸連接鏟臂一端,在鏟臂上部外側安裝液壓桿,使液壓桿能夠升降鏟臂,在鏟臂另一端設置轉軸,在轉軸上安裝鏟斗,使鏟斗能夠以轉軸為圓心在0—90度之間旋轉,在前機身下部設置轉向輪;
B、在后機身上部一端焊接固定駕駛臺,在后機身上部另一端焊接固定發動機艙,在后機身下部設置動力輪;
C、將經過A、B步驟制得的前機身及后機身,通過銷軸連接,使前機身能夠以銷軸為圓心進行0—135度旋轉。
經此方法制得的一種超高舉升裝載機,包括前機身、動力輪、后機身、轉向輪、駕駛臺、鏟臂、旋轉軸及鏟斗,其中,所述前機身前端設置有舉升油缸,舉升油缸與前機身焊接固定,前機身下部設置有轉向輪,舉升油缸中設置有舉升液壓桿,舉升液壓桿頂部設置有旋旋轉軸,旋轉轉軸與舉升液壓桿之間焊接固定,旋旋轉軸上設置有鏟臂,鏟臂一端與旋轉軸之間軸連接,鏟臂上側設置有液壓桿,鏟臂另一端設置有鏟斗,鏟斗與鏟臂之間軸連接。
所述前機身后端設置有后機身,后機身與前機身通過銷軸軸連接,后機身下部設置有動力輪,后機身上部一端設置有駕駛臺,駕駛臺與后機身之間焊接固定,后機身上部另一端設置有發動機艙,發動機艙與后機身焊接固定。
本發明的優點為,制造簡單,制得的產品結構簡單,強度高且能夠提高裝載機鏟斗舉升高度,順利進行超高裝載。具體為:
本發明首先操控裝載機,放下鏟臂,使鏟斗的一側,貼于地面,驅動動力輪向前運動,使鏟斗內裝載滿散裝物料,控制液壓桿使鏟臂抬升,使鏟臂一端上設置的鏟斗向上升起,前機身前端設置的舉升油缸開啟,使舉升液壓桿向上升起,進而使鏟臂及鏟斗一并向上舉升。進而達到提高裝載機鏟斗舉升高度,順利進行超高裝載的目的。
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附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖,圖2為本發明的使用狀態圖。
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附圖標識:
1、鏟斗???????????2、鏟臂???3、液壓桿???4、旋轉轉軸
5、舉升液壓桿?????6、前機身?7、駕駛臺???8、后機身
9、發動機艙??????10、動力輪?11、銷軸????12、轉向輪
13、舉升油缸
具體實施方式:
下面結合附圖,對本發明進行說明。圖1為本發明的結構示意圖,圖2為本發明的使用狀態圖。
本發明一種超高舉升裝載機的制造方法,其中,包括如下步驟:A、在前機身前端焊接固定舉升油缸,在舉升油缸中設置舉升液壓桿,在舉升液壓桿頂部設置旋轉轉軸,旋轉轉軸與舉升液壓桿之間焊接固定,在旋轉轉軸上軸連接鏟臂一端,在鏟臂上部外側安裝液壓桿,使液壓桿能夠升降鏟臂,在鏟臂另一端設置轉軸,在轉軸上安裝鏟斗,使鏟斗能夠以轉軸為圓心在0—90度之間旋轉,在前機身下部設置轉向輪;B、在后機身上部一端焊接固定駕駛臺,在后機身上部另一端焊接固定發動機艙,在后機身下部設置動力輪;C、將經過A、B步驟制得的前機身及后機身,通過銷軸連接,使前機身能夠以銷軸為圓心進行0—135度旋轉。
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