[發明專利]一種動態自潔式篩管

有效

• 申請號: 201310509263.0
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103541695A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 王耀崗;韓成才
• 申請（專利權）人: 西安陸海油田設備有限公司
• 主分類號: E21B43/08
• 分類號: E21B43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種抽油泵防砂井下機具，特別涉及一種動態自潔式篩管。

背景技術

油井出砂，煤層氣井出煤粉，都會使抽油泵產生砂卡，導致抽吸系統無法正常工作。目前，油氣田主要采用機械防砂技術進行防砂，即在抽油泵入口安裝繞絲篩管、割縫篩管等各種濾砂設備。但常規的繞絲篩管、割縫篩管極易被油井中的絮狀組分或煤層氣井中的煤粉堵塞，使井液無法順利到達抽油泵入口，甚至產生斷流，降低了泵效，嚴重時會停產、檢修，增加了開采成本。

發明內容

本發明為了解決上述技術問題，提供一種動態自潔式篩管，解決了篩管堵塞問題，防止油井中的絮狀組分或煤層氣井中的煤粉附著在篩管壁上，從而可保證抽油泵正常工作，延長修井周期，降低開采成本，提高抽吸效率。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種動態自潔式篩管，包括套裝的外篩管和內篩管，所述的外篩管上裝有外篩管篩網以及固定外篩管篩網的外篩網壓條，所述外篩管通過滑動軸承與內篩管外壁上端連接，所述內篩管上裝有內篩管篩網以及固定內篩管篩網的內篩網壓條，所述內篩管上端外壁套裝有止推擋板，所述的止推擋板坐于滑動軸承上端面，所述的內篩管上端管內通過銷軸及銷軸銷設置有濾芯保持架，所述濾芯保持架上裝有濾芯，所述的內篩管下端安裝有內篩管堵頭。

所述外篩管上端為錐螺紋母扣，下端為錐螺紋公扣，上端有固定滑動軸承的螺釘孔，中部開有篩網槽，所述外篩管篩網纏繞于外篩管外壁篩網槽內，篩網槽內有多排壓條螺釘孔，外篩管管壁上開設有多個篩眼形狀為自激振蕩射流噴嘴結構的外篩管過流篩孔。

所述外篩管管壁上的外篩管過流篩孔為一種自激振蕩射流噴嘴，自激振蕩射流噴嘴是一種斷面收縮噴嘴，其中部為一矩形腔室，斷面收縮噴嘴在管壁上按左旋或右旋方向布置，且與外篩管中心線有一25°-35°范圍的俯沖角。

所述的斷面收縮噴嘴的噴嘴口進液面均低于外篩管外徑3-5毫米，且成網狀布局。

所述內篩管上端有兩個用于安裝銷軸的銷軸孔，下端有外螺紋，中部開有篩網槽，所述內篩管篩網纏繞于內篩管外壁篩網槽內，篩網槽內有多排壓條螺釘孔，所述的內篩管管壁上設置有多個篩眼形狀為圓形的進液口。

所述的內篩管進液口進液面均低于內篩管外徑2-5毫米，且成網狀布局。

所述滑動軸承內壁中部設有密封槽，外壁中部設有緊定螺釘槽。

所述濾芯保持架包括一桶形連接結構的上體，上體下方固定連接有平板狀下體，所述下體板面上設有過流孔；下體板面中部上設置有連接桿，所述上體開有兩個銷軸孔。

所述動態自潔式篩管上端直接與抽油泵下端相連接，下端直接與抽油泵沉砂筒相連接。

所述的滑動軸承固定與外篩管內壁，其上裝有密封圈。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明動態自潔式篩管，通過將動態自潔式篩管上端直接與抽油泵下端相連接，下端直接與抽油泵沉砂筒相連接，形成完井抽油管柱。在抽油泵上沖程抽吸井液時，油氣井中的井液連同出砂或煤粉將流向動態自潔式篩管，較大顆粒的砂子或煤粉被外篩管上的外篩管篩網阻擋，落入井底；細小顆粒隨井液通過外篩管上的自激振蕩射流噴嘴高速沖向內篩管壁，內篩管被由外篩管射流進入的井液自動沖洗，且通過滑動軸承能夠產生旋轉，保證內篩管所有篩網面都能得到有效地沖洗；阻止了油井中的絮狀組分或煤層氣井中的煤粉粘附在篩管壁上，而造成的篩管堵塞問題，從而可保證抽油泵正常工作，延長修井周期，降低開采成本，提高抽吸效率。

同時，內篩管出口濾芯能防止更細小顆粒及煤粉進入泵內；改善了抽油泵的吸入性能，提高了泵效。此外，本發明自潔式篩管直接安裝在抽油泵下端，螺紋連接，安裝方便，且結構簡單，工作可靠性。

附圖說明

圖1為本發明提供的動態自潔式篩管的結構原理示意圖；

圖2為本發明提供的動態自潔式篩管的外篩管結構示意圖；

圖3為本發明提供的動態自潔式篩管的外篩管A-A向結構示意圖；

圖4為本發明提供的動態自潔式篩管的外篩管A-A向上的局部結構放大結構示意圖；

圖5為本發明提供的動態自潔式篩管的外篩管C向結構示意圖；

圖6為本發明提供的動態自潔式篩管的內篩管結構示意圖；

圖7為本發明提供的動態自潔式篩管的內篩管A-A向結構示意圖；

圖8為本發明提供的動態自潔式篩管的內篩管C向結構示意圖。