[發(fā)明專利]一種塑木復(fù)合材料地板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310508217.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103554751A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉曙陽(yáng);艾順;楊英昌;丁建生;朱方政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京聚鋒新材料有限公司;南京聚隆科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08J9/04;E04F15/10;B29C47/92;B29C47/06 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽(yáng) |
| 地址: | 210061 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑木 復(fù)合材料 地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種塑木復(fù)合材料地板,由以下重量百分比的材料組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑木復(fù)合材料地板,其特征在于:所述植物纖維的細(xì)度為20目-200目,所述礦物填充物為碳酸鈣或滑石粉,所述細(xì)度為100目-2000目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑木復(fù)合材料地板,其特征在于:所述植物纖維包括0.001-1mm的棕櫚絲或椰絲以及常見的木粉、竹粉、稻殼粉、甘蔗渣等植物纖維中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑木復(fù)合材料地板,包括表面具有彩色共擠出層的長(zhǎng)方形實(shí)心板材,其特征在于:所述板材一端的端頭處為向外突起的頂端為鉤狀的連接扣,所述板材另一端的端頭處具有與所述連接扣形狀相配合的連接槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述塑木復(fù)合材料地板,其特征在于:所述連接扣具有一側(cè)平滑、另一側(cè)為階梯式的側(cè)邊,所述階梯式側(cè)邊分為兩段,第一段連接所述板材,第二段連接所述連接扣頂端,所述平滑的側(cè)邊長(zhǎng)度小于所述階梯式側(cè)邊的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述塑木復(fù)合材料地板,其特征在于:所述連接槽的開口處設(shè)有上、下密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述塑木復(fù)合材料地板,其特征在于:所述上密封條為兩層,下密封條的表面呈弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑木復(fù)合材料地板的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、混料,將PVC塑料粉、木纖維、礦物填充、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤(rùn)滑劑、鈦白粉和顏料按所述比例,先加PVC粉、穩(wěn)定劑攪拌至摩擦熱使物料溫度上升至40-60℃時(shí),再加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、礦物填充劑、植物纖維,待摩擦熱使物料上升60-70℃時(shí),加入潤(rùn)滑劑和顏料,待摩擦熱使物料上升至100-110℃時(shí),加入發(fā)泡劑,混合至120-130℃時(shí)放料至冷混機(jī)中,攪拌冷卻至20-70℃時(shí)放出物料,得到塑木混合料;
步驟二、擠出,共擠表面材料和密封軟膠條,將所述塑木粒料加入擠出機(jī),擠出溫度為送料區(qū):130-150℃,塑化區(qū):155-175℃,擠出區(qū):150-170℃,熔融后經(jīng)模具擠出,模具溫度為150-180℃,擠出時(shí),用前共擠輔機(jī)擠出彩色共擠表料,待地板到達(dá)后共擠模具時(shí),由后共擠輔機(jī)和后共擠模具共擠密封條。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述塑木復(fù)合材料地板的制備方法,其特征在于:所述步驟一中,待材料溫度升高至100-130℃時(shí),將材料放入低溫混合機(jī)筒中,并在機(jī)筒壁通入循環(huán)水冷卻至20-70℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述塑木復(fù)合材料地板的制備方法,其特征在于:所述步驟二中,利用前輔機(jī)共擠彩色表面,再使用一臺(tái)輔機(jī)共擠密封條。
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