[發明專利]橡膠用硫化促進劑CBS母膠粒組合物及制備方法無效

申請號：	201310508162.1	申請日：	2013-10-24
公開（公告）號：	CN103554685A	公開（公告）日：	2014-02-05
發明（設計）人：	孫風娟	申請（專利權）人：	科邁化工股份有限公司
主分類號：	C08L23/16	分類號：	C08L23/16;C08L9/06;C08L9/02;C08K5/47;C08K5/01;C08K5/09;C08J3/22
代理公司：	天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201	代理人：	王麗
地址：	300272 天津市***	國省代碼：	天津;12
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摘要：
搜索關鍵詞：	橡膠硫化促進劑 cbs 膠粒組合制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及橡膠助劑組合物，更具體地涉及預分散型橡膠硫化促進劑N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺（簡稱CBS）母膠粒的制備，該產品主要用于橡膠硫化過程。

背景技術

硫化促進劑CBS是一種橡膠后效促進劑，抗焦燒性強，硫化時間短，主要用于制造輪胎、膠管、膠鞋、膠帶、電纜等橡膠制品。

傳統的橡膠助劑多為粉狀化學品，雖然能為橡膠制品及其加工帶來極大的益處，但也存在許多不足之處：一是粉狀助劑與橡膠的相容性比預分散橡膠助劑母粒要差，相對膠母粒制品更難均勻地分散在橡膠中，因此，采用粉狀助劑的橡膠制品在品質上會低于采用膠母粒制品橡膠制品；二是會造成更多的能源損耗。采用粉狀橡膠助劑時，為了將其分散均勻，實際操作中往往采用延長混煉時間，提高混煉溫度等辦法，這會帶來更多的能量損耗及過度交聯等問題；三是不易于自動控制劑量。由于粉狀助劑的物理吸附特性，在加入橡膠制品的過程中，容易吸附在器皿壁上，不易于自動控制進量；四是運輸儲存難度比膠母粒類橡膠助劑大。粉狀助劑容易吸潮，存儲要求高于膠母粒狀助劑，且由于其粉末狀的特點，運輸成本也高于膠母粒助劑。

預分散橡膠助劑母粒是按“綠色化工”新概念所開發的一類新型橡膠加工助劑，其優點是在較低的混煉溫度下，該體系也具有較低的粘度和低剪切率，因而易于分散。

采用預分散型橡膠助劑母粒取代普通粉體橡膠加工助劑，可以改善分散性，提高產品質量，方便使用，降低混煉溫度，有利于節能，方便存貯和自動化計量等，是橡膠助劑未來的發展方向。國外橡膠工業已開始采用預分散橡膠助劑母粒。因此將橡膠促進劑制備成母膠粒對我國橡膠助劑走向國際化、拓寬市場，尤其對適應橡膠助劑行業發展潮流、推進我國橡膠助劑行業的清潔化生產有著重要的戰略意義和必要性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硫化促進劑CBS預分散母膠粒組合物及制備方法，該方法制備的母膠粒改變了傳統需要先較高溫度（不低于80℃）制備載體，然后再在較低溫度（50～60℃）下制備母膠粒的方式，可以直接在低溫一步制備母膠粒，此方法操作方便，改善了粉體助劑在混煉過程中的粉塵、混煉率等問題的同時大大提高了母膠粒的生產效率。

為達到上述目的，本發明通過下述技術方案加以實現：

一種促進劑CBS預分散母膠粒，組份和質量份數如下：

一種促進劑CBS預分散母膠粒，所述載體可以為三元乙丙膠、二元乙丙膠、丁苯膠或丁腈膠的單一品種或者多種膠混合而成；

所述載體材料優選為三元乙丙膠和二元乙丙膠的混合物或三元乙丙膠與丁苯膠的混合物；三元乙丙膠：二元乙丙膠的質量份數比為（1～4）：1；三元乙丙膠：丁苯膠的質量比份數為1：（1～4）。本發明的促進劑CBS預分散母膠粒的制備方法，包括以下步驟：

將密煉機預熱至50～60℃，將載體、CBS、硬脂酸和白油按照上述份數要求投入密煉機中進行密煉，密煉均勻后下片、造粒即可。

本發明的優點在于：該方法操作簡單，解決了傳統促進劑CBS粉末使用過程中粉塵大、分散不均勻等問題，并且簡化了母膠粒制備過程，增加了使用過程中與橡膠的相容性，減少了混煉時間，提高了效率。

具體實施方式

實施例1：

將密煉機預熱至50℃，將CBS80份、三元乙丙膠1.6份、丁苯膠6.4份、硬脂酸3份、白油9份加入密煉機中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒A。

實施例2：

將密煉機預熱至60℃，將CBS80份、三元乙丙膠1.6份、丁苯膠6.4份、硬脂酸4份、白油8份依次加入密煉機中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒B。

實施例3：