[發明專利]一種纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法

無效

• 申請號: 201310507976.3
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103541168A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 劉學軍;李明;馬藝華
• 申請（專利權）人: 廣西絹麻紡織科學研究所
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B15/00;D06M13/00;D06M13/463;D06M101/06;D06M101/28;D06M101/32
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 黎明天

1.一種纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法，其特征由如下步驟構成：

①上一道處理工序：如精練、漂白、染色、印花工序，這些工序之后需要水洗；整理加工是纖維制品深加工的一部分，在整個深加工生產過程的后段進行；

②脫水或軋水：通過離心脫水除去纖維制品上大部分游離水分，降低纖維制品的含水率；經機械方法除水后，纖維制品呈現半濕態，含水率控制在30%～120%；

③噴灑整理劑溶液：直接在半濕態的纖維制品上噴灑整理劑溶液，噴灑率為纖維制品重量的2%～30%；

④保濕烘燥：使用相對密封的烘燥設備，在不排濕氣的條件下，對纖維制品進行加熱，使系統內環境的溫度在60℃～110℃，先期蒸發的水分使系統內環境的相對濕度接近飽和，讓纖維制品在濕熱條件下保持時間為10～30分鐘；

⑤烘干：在烘干設備中把纖維制品烘干。

2.根據權利要求1所述的纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法，其特征在于所述的纖維制品包括：蠶絲綿、腈綸或滌綸染色纖維和麻纖維。

3.根據權利要求1所述的纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法，其特征在于所述的整理劑溶液由以下物質按重量配比構成：?

?????????香味整理劑SNC208????????8%，

?????????交鏈劑?AF6100????????????2%，

?????????水???????????????????????90%。

4.根據權利要求1所述的纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法，其特征在于所述的整理劑溶液由以下物質按重量配比構成：?

抗靜電劑SN??????15%，

水??????????????85%。

5.根據權利要求1所述的纖維制品整理加工的半濕態噴灑處理方法，其特征在于所述的整理劑溶液由以下物質按重量配比構成：?

ZM-208柔軟劑?????10%，

水????????????????90%。

6.一種蠶絲綿的耐久香味整理方法，其特征由如下步驟構成：

①將蠶繭或制絲下腳料經過制綿再進行水洗，使其成為濕態蠶絲綿；

②脫水或軋水：通過離心脫水除去蠶絲綿大部分游離水分，降低蠶絲綿的含水率；經機械方法除水后，蠶絲綿呈現半濕態；

③噴灑整理劑溶液：直接在半濕態的蠶絲綿上噴灑整理劑溶液，噴灑率為蠶絲綿重量的5%；

整理劑溶液配方由以下物質按重量配比構成：?

?????????香味整理劑SNC208??????????8%，

?????????交鏈劑?AF6100??????????????2%，

?????????水?????????????????????????90%；

④常溫堆置30～60min、每10?min翻動一次；

⑤保濕烘燥：使用相對密封的烘燥設備，在不排濕氣的條件下，對蠶絲綿進行加熱，使系統內環境的溫度在80℃，先期蒸發的水分使系統內環境的相對濕度接近飽和，讓蠶絲綿在濕熱條件下保持時間為15～30?min；

⑥烘干：烘干設備中把纖維制品烘干，烘干溫度為80℃～95℃。

7.一種腈綸或滌綸染色纖維的抗靜電整理方法，其特征由如下步驟構成：

①將腈綸原纖維經過染色再進行水洗，使其成為腈綸染色纖維；

②脫水或軋水：通過離心脫水除去腈綸或滌綸染色纖維大部分游離水分，降低腈綸或滌綸染色纖維的含水率；經機械方法除水后，腈綸或滌綸染色纖維呈現半濕態；

③噴灑整理劑溶液：直接在半濕態的腈綸或滌綸染色纖維上噴灑整理劑溶液，噴灑率為纖維重量的10%；

整理劑溶液配方由以下物質按重量配比構成：?

抗靜電劑SN??????15%，

水???????????????85%；

④常溫堆置15～30min、每5min翻動一次；

⑤保濕烘燥：使用相對密封的烘燥設備，在不排濕氣的條件下，對腈綸或滌綸染色纖維進行加熱，使系統內環境的溫度在80℃，先期蒸發的水分使系統內環境的相對濕度接近飽和，讓腈綸或滌綸染色纖維在濕熱條件下保持時間為15min；

⑥烘干：烘干設備中把腈綸或滌綸染色纖維烘干，烘干溫度為80℃～95℃。

8.一種麻纖維的柔軟處理方法，其特征由如下步驟構成：

①將原麻經過脫膠再進行水洗，使其成為濕態麻纖維；

②脫水或軋水：通過離心脫水除去麻纖維大部分游離水分，降低麻纖維的含水率；經機械方法除水后，麻纖維呈現半濕態；

③噴灑整理劑溶液：直接在半濕態的麻纖維上噴灑整理劑溶液，噴灑率為麻纖維重量的5%；

整理劑溶液配方由以下物質按重量配比構成：

ZM-208柔軟劑?????10%，

水????????????????90%；

④常溫堆置15～30?min、每5min翻動一次；

⑤保濕烘燥：使用相對密封的烘燥設備，在不排濕氣的條件下，對麻纖維進行加熱，使系統內環境的溫度在70-80℃，先期蒸發的水分使系統內環境的相對濕度接近飽和，讓麻纖維在濕熱條件下保持時間為10min；

⑥烘干：烘干設備中把麻纖維烘干，烘干溫度為85℃～110℃。