[發明專利]一種復合組成物的制備方法

在審

• 申請號: 201310507484.4
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN104339654A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 曹正尚
• 申請（專利權）人: 曹正尚
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;C23C14/35;C23C14/08;C23C14/20
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 周長興

技術領域

本發明是關于一種復合組成物的制備方法，特別是指一種具殺菌、負離子功效、可釋放遠紅外線或透氣性佳的復合組成物的制備方法。

背景技術

公知具殺菌或負離子功效的復合組成物的制備方法，是先將銀、二氧化鈦或氧化鋅等的納米微粒與塑料原料(液態)直接混合制成具殺菌、可產生負離子及遠紅外線的塑料母粒，接著再依需求射出成為一塑料制品，然而此種制備方法實不符合經濟效益，因塑料原料的總類繁多，故業者必須將各種塑料原料與銀、二氧化鈦或氧化鋅等的納米微粒事先以混合方式制作成具殺菌、能釋放負離子的塑料母粒，然后依客戶選定的塑料材質與所需的殺菌、負離子含量，而將具殺菌、能釋放負離子的塑料母粒與相同材質制成的塑料母粒依比例混合，然后再以射出成型為塑料制品，如此一來，業者必須較大量地囤積各種塑料母粒，其中還包含各種塑料材質的具殺菌、能釋放負離子的塑料母粒，此方法不僅增加相當可觀的囤積量及成本，且制作過程因分段射出成型而使流程復雜冗長。

因此，大部分的業者轉而將具殺菌、能釋放負離子的納米微粒直接與塑料母粒混合，接者以射出成型的方式制出具殺菌、能釋放負離子的塑料制品，然而，此種方式所制成的塑料制品，在第一件制品與第二件制品具殺菌、能釋放負離子的含量是相當不平均，而造成此現象的原因在于塑料母粒的表面附著納米微粒程度相當不均勻，塑料母粒的一部份表面形成有納米微粒的團塊，甚至有些塑料母粒本身就有多個納米微粒集結成團，導致塑料母粒與納米微粒的比例不均勻，因而影響到后續射出成型所制造的塑料制品的質量。

綜上所述，公知的制備方法具有納米微粒分布不均的缺失而有待改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合組成物的制備方法，該制備方法可避免原料囤積及降低成本，同時可使納米銀、納米氧化鈦或納米氧化鋅均勻地形成于塑料顆粒的表面，而成為具殺菌、負離子功效、可釋放遠紅外線或透氣性佳的復合組成物。

為實現上述目的，本發明提供的復合組成物的制備方法，包含有下列步驟：

A)提供一塑料基材；

B)施以一氣相沉積技術將至少一種靶材形成于該塑料基材的表面，以得到一復合基材；以及

C)利用一成型工藝將該復合基材制成為一復合組成物。

其中該塑料基材的材質為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、壓克力(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、尼龍(Nylon)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、環氧樹脂(Epoxy)、酚醛樹脂。

其中該氣相沉積技術為濺鍍工藝，主要為磁相濺鍍。

其中該氣相沉積技術的靶材是選用銀、二氧化鈦、氧化鋅，且該靶材經該氣相沉積技術以形成納米銀、納米氧化鈦、納米氧化鋅的納米微粒。

其中各該納米微粒之間或該納米微粒與該塑料基材的接觸面形成有一納米空隙。

其中該成型工藝為壓制、吹制、射出、噴紗的方式。

其中該步驟C)的復合組成物為復合薄膜、復合纖維或復合紡紗。

其中該步驟C)的成型工藝系為模壓工藝。

其中利用該模壓工藝所形成的復合組成物具有預定的幾何形狀。

其中該塑料基材為顆粒狀、條狀、片狀或薄膜狀。

由此，本發明利用濺鍍工藝將銀、二氧化鈦、氧化鋅等靶材納米微粒化以形成納米銀、納米氧化鈦、納米氧化鋅，且均勻地形成于塑料基材的表面(該基材可為顆粒狀、薄膜狀、條狀或片狀)，因該銀、二氧化鈦、氧化鋅納米微粒化的特性而使復合后的薄膜具殺菌、負離子等功效或可釋放遠紅外線，又因濺鍍工藝可將銀、二氧化鈦或氧化鋅等材料納米微粒化且均勻分布于塑料顆粒或塑料薄膜，故每一復合顆粒或復合組成物皆均勻地含有納米銀、納米氧化鈦或納米氧化鋅的納米微粒，如此不僅可以維持質量的穩定性，更可提升復合組成物的色彩飽和度。

此外，各該納米微粒之間或各該納米微粒與該塑料基材的接觸面形成有一納米空隙，該納米空隙將使得本發明的復合組成物具有較佳的透氣性。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施例所提供的一種復合組成物的制備方法的流程圖。

圖2(A)至(C)為本發明第一較佳實施例所提供的一種復合組成物的制備方法的立體圖，主要顯示塑料在各步驟后的狀態。

圖3(A)至(B)為本發明第二較佳實施例所提供的一種復合組成物的制備方法的立體圖，主要顯示塑料在各步驟后的狀態。