[發(fā)明專利]一種縮短布洛芬合成工藝縮酮化反應(yīng)時間的裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310506939.0 | 申請日： | 2013-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN103524478A | 公開（公告）日： | 2014-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱兆友;王英龍;張玲;劉永太;朱慶書;汝紹剛;孟慶信;崔培哲;朱峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號： | C07D319/06 | 分類號： | C07D319/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266042*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 縮短 布洛芬 合成 工藝 縮酮 反應(yīng)時間 裝置 方法 | ||
1.一種縮短布洛芬合成工藝縮酮化反應(yīng)時間的裝置，其特征在于該裝置包括如下組成部分：
反應(yīng)釜（R）、精餾塔（T）、再沸器（E1）、冷凝器（E2）、回流罐（A）、循環(huán)泵（P）；其中反應(yīng)釜（R）釜底料液出口與循環(huán)泵（P）連接，循環(huán)泵（P）出口與再沸器（E1）連接并返回反應(yīng)釜（R）罐頂，精餾塔（T）塔底與反應(yīng)釜（R）灌頂連接，精餾塔（T）塔頂與冷凝器（E2）、回流罐（A）依次連接，回流罐（A）上層回流返回精餾塔（T）塔頂。
2.使用權(quán)利要求1所述的裝置縮短縮酮化反應(yīng)時間的方法，其特征在于該方法包括如下步驟：
（1）向反應(yīng)釜（R）中加入含氯酮的石油醚溶液、新戊二醇和稀硫酸；
（2）料液在反應(yīng)釜（R）內(nèi)被夾套內(nèi)蒸汽加熱，待反應(yīng)釜內(nèi)料液溫度升至80℃時，啟動循環(huán)泵（P）并打開再沸器（E1）入口蒸汽閥門；
（3）反應(yīng)釜（R）通入精餾塔（T）塔底的氣相與回流罐（A）上層回流的液相進(jìn)行汽液傳質(zhì)，塔頂汽相進(jìn)入冷凝器（E2）冷凝，冷凝液在回流罐（A）中分層，上層石油醚回流，下層水連續(xù)采取并回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：精餾塔塔（T）操作壓力為絕對壓力101.3kPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于精餾塔（T）理論板數(shù)25～30塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：精餾塔（T）塔頂溫度62～80℃，塔底溫度70～90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：使用該方法縮短到縮酮化反應(yīng)時間為6.8～8.0小時，反應(yīng)釜料液中氯酮質(zhì)量含量在2.1%以下，塔頂采出水中的新戊二醇的質(zhì)量含量為1.0%以下。
7.權(quán)利要求1所述裝置在縮短布洛芬合成過程中縮酮化工藝中的用途。
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