[發(fā)明專利]一種含碳纖維義齒坯體及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310504791.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103524141A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張瑩
• 主分類號(hào): C04B35/80
• 分類號(hào): C04B35/80;C04B35/48;C04B35/622
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于義齒加工制備領(lǐng)域，特別涉及一種含碳纖維義齒坯體及其制作方法。

背景技術(shù)

目前，高檔義齒的材料主要有陶瓷復(fù)合材料、貴金屬合金材料、高分子復(fù)合材料等等。其中，貴金屬合金材料重量比較大，而且價(jià)格昂貴，一般消費(fèi)者承受不起；陶瓷復(fù)合材料和高分子材料的強(qiáng)度比較差，耐腐蝕能力也稍差一些。

碳纖維是一種具有很高強(qiáng)度和模量的耐高溫纖維，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上，是鋼的7-9倍，抗拉彈性模量為23000-43000MPa，亦高于鋼。碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，無蠕變，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，耐腐蝕性好，纖維的密度低。碳纖維的各方面性能都比高分子復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料優(yōu)異，碳纖維的優(yōu)良性能是非常適合做義齒的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種含碳纖維義齒坯體及其制作方法。此種義齒坯體具有重量輕、機(jī)械強(qiáng)度好、強(qiáng)耐腐蝕性能。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種含有碳纖維義齒坯體，其組成原料的重量份比為：碳纖維12—15%，二氧化鋯72—75%和三氧化二鋁12—14%。

一種含有碳纖維義齒坯體的制作方法，包括如下步驟：

（1）用磨粉機(jī)將碳纖維、二氧化鋯和三氧化二鋁的混合料進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合料顆粒在100—200微米；

（2）再用超聲波粉碎機(jī)將步驟（1）粉碎后的混合料在300W功率下超聲3個(gè)小時(shí)，使混合料顆粒達(dá)到300—400納米；

（3）向步驟（2）中的混合料中加入粘合劑，之后利用攪拌容器攪拌3-4小時(shí)，打成漿料，再將漿料經(jīng)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥20分鐘，干燥時(shí)進(jìn)行抽真空，真空度為12Pa,干燥后漿料成為0.1—0.2mm的多孔顆粒；

（4）將步驟（3）中的顆粒放入模具中，再將模具放入熱壓爐內(nèi)，爐內(nèi)溫度控制在1000—1200℃，壓力保持在40MPa，保溫保壓4小時(shí)，隨著熱壓爐內(nèi)溫度冷卻至室溫，即可得含有碳纖維義齒坯體。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種含有碳纖維義齒坯體，由于含有碳纖維其強(qiáng)度好、耐腐蝕也好、耐高溫、而且比較輕，碳纖維能很好的與二氧化鋯、三氧化鋁機(jī)械結(jié)合。

為了得到更好的效果，以上方案還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步的，所述的碳纖維為進(jìn)行過表面處理并干燥的碳纖維。

進(jìn)一步的，所述的表面處理為液相氧化+陽極氧化的復(fù)合表面處理法對(duì)碳纖維進(jìn)行電化學(xué)氧化處理。將碳纖維由陶瓷制的導(dǎo)輥導(dǎo)入溫度為60℃、濃度為5%硝酸水溶液浴槽中，在碳纖維上加上正電壓，在浴槽中設(shè)置陰極板，并在其間通過1A的電流，約2分鐘，將上述經(jīng)過電化學(xué)氧化處理的碳纖維進(jìn)行水洗，并在真空干燥器中、溫度為200℃下進(jìn)行干燥處理1分鐘得到表面處理并干燥的碳纖維。

對(duì)碳纖維進(jìn)行氧化表面處理是為了改善其粘合性及和金屬氧化物復(fù)合時(shí)的碳化現(xiàn)象，雖然碳纖維相對(duì)來說耐腐蝕性比較好，但對(duì)其表面施以強(qiáng)烈腐蝕處理，表面仍能唄腐蝕而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)也可能被破壞。經(jīng)采用液相氧化+陽極氧化的復(fù)合表面處理法對(duì)碳纖維進(jìn)行電化學(xué)處理后，碳纖維的表面耐腐蝕提高了，碳纖維的機(jī)械強(qiáng)度也可以在和其他材料復(fù)合時(shí)發(fā)揮更大的作用，這樣和二氧化鋯、三氧化二鋁進(jìn)行復(fù)合時(shí)，不會(huì)再發(fā)生金屬碳化等現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述的粘合劑為PP粘合劑。此粘合劑耐腐蝕性好、粘合力強(qiáng)，可以和金屬粘合、并且不溶不熔，防水、不變色。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例中所用的碳纖維表面經(jīng)過液相氧化+陽極氧化的復(fù)合表面處理法對(duì)碳纖維進(jìn)行電化學(xué)氧化處理。將碳纖維由陶瓷制的導(dǎo)輥導(dǎo)入溫度為60℃、濃度為5%硝酸水溶液浴槽中，在碳纖維上加上正電壓，在浴槽中設(shè)置陰極板，并在其間通過1A的電流，約2分鐘，將上述經(jīng)過電化學(xué)氧化處理的碳纖維進(jìn)行水洗，并在真空干燥器中、溫度為200℃下進(jìn)行干燥處理1分鐘得到表面處理并干燥的碳纖維。

實(shí)施例1

一種含有碳纖維義齒坯體，其組成原料的重量份比為：碳纖維12%，二氧化鋯74%和三氧化二鋁14%，其制作方法包括如下步驟：

（1）用磨粉機(jī)將碳纖維、二氧化鋯和三氧化二鋁的混合料進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合料顆粒在100—200微米；