[發明專利]植物梗莖與葉的分離機構

無效

• 申請號: 201310500686.6
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103611676A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 付鐵紅;付鐵毅
• 申請（專利權）人: 漢中市漢水茗園茶業有限公司
• 主分類號: B07B1/24
• 分類號: B07B1/24;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及茶葉、中藥材、飼料及煙草加工機械，特別是用于植物梗莖與葉分離的機械裝置。

背景技術

傳統的此類機械設備結構通常有兩種：1、機殼內設有定齒盤和動齒盤，原料通過進料口進入機殼，由于動齒轉動時與定齒的剪切作用被剪斷，形狀變小，通過篩網漏出。2、機殼內壁裝有牙板，中間轉子上裝有打刀。原料通過進料口進入機殼時，受到轉動錘片的敲打和牙板的磨擦，形狀變小，通過篩網漏出。上述設備的不足之處在于，分離后的葉片與梗枝木質化莖的分離凈度較低，使莖、梗、葉仍有較多混雜，需要其它設備和工序進一步分離，效率較低。

尤其是在制茶領域，隨著我國人口結構逐漸老齡化，及農村強壯勞力向城市轉移，采茶勞動力日益緊缺，價格上揚，每年都有大量茶青因不能及時采摘而浪費，茶葉資源不能充分利用，造成無謂損失占總產量的50-70％。為此，國家大力提倡茶葉生產的機械化與自動化，目前已有一些自動流水線能實現連續生產，但這些生產線多限于名優茶的生產。手工采茶，1個人一天只能采摘中檔鮮葉40公斤左右，勞動強度大且效率低、價格高，對于生產企業人工采茶費用約占生產總成本的40-60％。實行了機械化，一臺采茶機一天采茶量達1500公斤，工效提高近40倍。機械采茶使采茶效率得到了極大的提高，但茶葉加工過程梗與葉的一次性分離問題一直沒能解決，使采茶和加工兩個環節不能協調匹配統一，大批量鮮葉不能及時加工成最終產成品，制約了企業規模化生產。

當前的做法是：大宗茶葉初制時鮮葉老嫩不分，僅在精制階段經過一道靜電揀梗、光電揀梗或階梯式揀梗機去除梗莖，這種做法使茶梗在初制過程中消耗了大量無謂的能量和人工。有些茶葉還需人工進一步分揀，從而影響茶葉生產效率和生產批量。因此，如何制造高效自動分離茶葉與茶梗的設備，實現茶葉生產加工機械化自動化一直是困擾茶葉生產加工的老大難問題。

文獻檢索：

葉梗分離挑選分類裝置，申請號：99220948

摘要：本實用新型葉梗分離挑選分類裝置，扭曲吸管下端與吸管嘴相連，上端與落料器相連；風管下端與葉末收集器相聯，中部與落料器相連，上部末端接吸法罩；在落料器下部固定有帶出料口的振動篩，在吸塵罩下部有振動篩，振動篩與振動篩之間設提升輸送帶。本實用新型葉梗分離效果好，梗處理質量好，挑選分類純度高，作業效率高，適用中藥材、煙草、飼料加工。

一種機采茶鮮葉的梗葉分離機，申請號：201220308003

摘要：本實用新型公開了一種機采茶鮮葉的梗葉分離機。下進料板在第一轉動驅動機構的驅動下旋轉而與上進料板合攏或分離；下進料板末端所設的倒錐形口使茶梗頭部能從中探出而整根茶葉又不能從中滑出；出葉槽能在往復移動機構的帶動下沿機架的縱向作往復直線運動以使導向槽靠近或遠離倒錐形口；刀片開合機構中的刀片和曲柄搖桿機構上的凹形刃口在第四轉動驅動機構的驅動下能形成剪切口，各曲柄搖桿機構隨出葉槽作往復直線運動。本實用新型梗葉分離效果較好，且加工效率較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種性能好、效率高的用于植物梗莖與葉分離的機械裝置，可一次性完成干燥植物枝葉連體的枝葉分離、葉部粉碎和枝梗篩除，特別適應以植物葉部碎末為產成品的生產過程。

實現本發明目的的技術方案如下：

植物梗莖與葉的分離機構包括設有進料口(6)、碎料口(7)和出梗口(8)的機體(9)，其對現有技術的貢獻在于：可以由傳動裝置帶動其旋轉的空心滾筒(4)通過支架滾動安裝在機體(9)內，該滾筒的中心軸線與機體(9)的水平方向呈銳角，滾筒(4)的筒壁有篩孔，滾筒低于機體(9)水平方向的一端接出梗口(8)，滾筒高于機體(9)水平方向的一端接進料口(6)，位于機體(9)下端的碎料口(7)設在滾筒的下方，

在滾筒(4)內，沿滾筒的軸向通過轉動支架裝有一偏離滾筒軸心線的轉動軸(3)，可以由電機驅動的轉動軸(3)與滾筒(4)的旋轉方向相反，在轉動軸(3)上，沿軸的法線正方向通過連接帶(2)固定有打板(1)，打板和連接帶具有韌性，并以錯位均布狀固定連接于轉動軸上構成轉軸組合體。