[發明專利]一種凹印版輥的制備工藝

在審

• 申請號: 201310495435.3
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103568470A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 官小平
• 申請（專利權）人: 安徽華印機電股份有限公司
• 主分類號: B41C1/04
• 分類號: B41C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于印刷版輥技術領域，具體涉及一種凹印版輥的制備工藝。

背景技術

凹版印刷是印刷工藝的一種，它的特點是印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快、適合在金屬物上印刷等優點，它在包裝印刷及圖文出版領域內占有重要的地位。缺點是跟膠印相比版輥價錢高，油墨不利于環保，干燥慢、工藝特點比較特別等。

從應用情況來看，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域；在國內，凹印則主要用于包裝印刷，如煙標、酒標、塑料印刷等，在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用。

近年來，凹印版輥印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了國家綠色環保印刷的要求，又能適應薄膜、復合材料、紙張等多種介質，因而在包裝印刷領域保持了常勝不衰的局面，成為國內印刷行業中不可或缺的重要一員。

凹印版輥的制作工藝，從其發展的過程來看，有多種工藝選擇，分別是碳素紙照相法、直接加網法、膠凹印轉換電子雕刻、數字電子雕刻、激光雕刻后腐蝕、激光直接雕刻等。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼材利用率高、加工成本低廉的凹印版輥的制備工藝。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種凹印版輥的制備工藝，包括如下步驟：

（1）、印版基體制作：根據印刷機所用版輥的圖紙，選取無縫鋼管進行切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面加工處理；

（2）、印版輥筒鍍銅處理：釆用硫酸鹽鍍銅法，再經過車磨聯合機切削或研磨機研磨拋光機拋光工序處理；

（3）、原稿圖像文件制作：對原稿掃描，結合凹印印刷的特點使用專業處理軟件對圖像、文字、漸變色進行制作處理；

（4）印版圖像電子雕刻制作：包括定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕刻和雕刻工序；

（5）、印版輥筒鍍鉻：在銅層表面鍍上一層5～20μm的硬鉻層，并經過清洗、脫脂、鍍鉻和拋光工序處理。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

本發明在制備印刷版輥時，鋼材利用率高，鋼材加工余量少，降低了版輥的制備成本，制備的版輥符合使用要求，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明一種凹印版輥的制備工藝的原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種凹印版輥的制備工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）、印版基體制作：根據印刷機所用版輥的圖紙，選取無縫鋼管進行切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面加工處理；

無縫鋼管的選擇：重量從10千克（窄幅小機型印刷機）到幾百千克（寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機），鋼管的壁厚從10mm到30mm；

（2）、印版輥筒鍍銅處理：釆用硫酸鹽鍍銅法，再經過車磨聯合機切削或研磨機研磨拋光機拋光工序處理；

（3）、原稿圖像文件制作：對原稿掃描，結合凹印印刷的特點使用專業處理軟件對圖像、文字、漸變色進行制作處理；

（4）印版圖像電子雕刻制作：包括定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕刻和雕刻工序；

首先根據需要選定各色所用的電雕工藝，即網線、網角、曲線、暗調、通道、高光、針角、邊緣增強；然后再按照拼版圖進行拼版，即設置輥周長、雕刻寬度、套版線的位置、各色圖案的位置及橫向、豎向的數量、設置雕刻方式（螺旋、步進、無縫接）；然后裝印版準備雕刻，在雕刻版輥以前，要將版輥表面進行清潔、潤滑處理；然后進試雕刻，按照所定雕刻工藝參數，選用所需電雕針角，試出需要的網點暗調、通道、高光的大小，雕刻完成后，檢查版面有無滑傷、打針等不正常現象；

（5）、印版輥筒鍍鉻：在銅層表面鍍上一層5～20μm的硬鉻層，并經過清洗、脫脂、鍍鉻和拋光工序處理。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要釆用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。