[發(fā)明專利]一種新型Ni3Al基自潤滑復合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310494301.X | 申請日： | 2013-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN103498074A | 公開（公告）日： | 2014-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 史曉亮;翟文正;薛冰;徐增師;姚杰;宋思遠;陳龍;朱慶帥;肖業(yè)成;章橋新;王玉伏;馮四平;張崧 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學 |
| 主分類號： | C22C19/03 | 分類號： | C22C19/03;C22C1/05 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 鄔麗明;唐萬榮 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 ni sub al 潤滑 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型Ni3Al自潤滑復合材料，其特征在于，它由Ni粉、Al粉和石墨烯納米片制備而成，其中Ni：Al的摩爾比=4.5：1，石墨烯納米片的質(zhì)量為Ni粉、Al粉總質(zhì)量的0.5-1.5%。
2.一種新型Ni3Al自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟：
1）按Ni：Al的摩爾比=4.5：1，選取Ni粉、Al粉；按石墨烯納米片占Ni粉、Al粉總質(zhì)量的0.5-1.5%，選取石墨烯納米片，將Ni粉、Al粉和石墨烯納米片混合，得到配料；
2）將上述配料置于振動球磨機內(nèi)干磨，得到混合粉料；
3）將混合粉料采用放電等離子燒結(jié)得到所述的新型Ni3Al自潤滑復合材料。
3.如權(quán)利要求2所述的新型Ni3Al自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中的Ni粉或Al粉的平均粒徑為30-50微米。
4.如權(quán)利要求2所述的新型Ni3Al自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中的石墨烯納米片厚度為20納米-2微米，粒徑為5-200微米。
5.如權(quán)利要求2所述的新型Ni3Al自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中的振動球磨機中的球磨罐的內(nèi)壁為聚四氟乙烯，振動頻率為45Hz，振幅為5mm，振動力為10000N，振蕩時間為20-40分鐘。
6.如權(quán)利要求2所述的新型Ni3Al自潤滑復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟3）所述的放電等離子燒結(jié)工藝為：燒結(jié)溫度為1130-1140℃、升溫速率為100-130℃/min、燒結(jié)壓力為40-70MPa、真空度為1×10-2-1×10-1Pa、保溫時間為5-12min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢理工大學，未經(jīng)武漢理工大學許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310494301.X/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
