[發明專利]振動膜和使用了它的揚聲器

無效

• 申請號: 201310491807.5
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN104581548A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 三村和義;西村和晃;高尾將幸
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: H04R7/02
• 分類號: H04R7/02;H04R9/06
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 金仙華

技術領域

本發明涉及各種電子機器中所用的揚聲器用的振動膜。

背景技術

揚聲器包含框架、具有磁隙的磁路、振動膜、和音圈。磁路與框架結合。在框架的外周部，連結著振動膜的外周。此外，音圈的第一端側與振動膜結合，第二端側被插入到音圈。

此外，振動膜包含主體部和邊緣部。邊緣部形成于主體部的周圍。而且，邊緣部是橡膠彈性體，例如使用熱塑性彈性體。

發明內容

揚聲器因磁路的發熱等而溫度升高。但是，由于邊緣部是熱塑性彈性體，因此耐熱性低。其結果是，一旦向揚聲器輸入大的輸入信號，邊緣部的溫度就會變高，邊緣部的彈性模量顯著地降低。另外隨著揚聲器的溫度的升高，會產生邊緣部的熔融、劣化，因此揚聲器的可靠性差。所以，以往的揚聲器具有無法增大可承受輸入功率的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案1的揚聲器用的振動膜的特征在于，具備樹脂制的主體部、和設于所述主體部的外周部的邊緣部。此外，邊緣部是如下的熱固化性橡膠，即，包含在分子中具有2個以上的氫化硅烷基的交聯體、含以飽和烴作為重復單元的主鏈的聚合物、和促進所述氫化硅烷基的反應的催化劑，在聚合物的末端具有至少1個鏈烯基。

本發明的技術方案2的揚聲器用的振動膜的特征在于，鏈烯基為乙烯基。

本發明的技術方案3的揚聲器用的振動膜的特征在于，飽和烴為聚異丁烯。

本發明的技術方案4的揚聲器用的振動膜的特征在于，邊緣部的厚度為0.03mm以上、0.2mm以下。

本發明的技術方案5的揚聲器用的振動膜的特征在于，主體部的厚度為0.1mm以上、0.5mm以下。

本發明的技術方案6的揚聲器用的振動膜的特征在于，振動膜的主體部為熱塑性樹脂。

本發明的技術方案7的揚聲器用的振動膜的特征在于，主體部包含聚甲基戊烯、聚丙烯、聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯當中的至少1種。

本發明的技術方案8的振動膜的特征在于，具備將主體部與邊緣部一體化地接合的雙色成型體。

本發明的技術方案9的揚聲器的特征在于，具備框架、與框架結合并且包含磁隙的磁路、與框架連結的振動膜、和第一端與振動膜結合并且第二端插入到磁隙的音圈。此外，邊緣部是如下的熱固化性橡膠，即，包含在分子中具有2個以上的氫化硅烷基的固化劑、催化劑、和含以飽和烴作為重復單元的主鏈的聚合物，并且在聚合物的末端具有至少1個鏈烯基。

在本發明的振動膜的邊緣部中，使用了如下的熱固化性橡膠，即，包含在分子中具有2個以上的氫化硅烷基的固化劑、催化劑、和含以飽和烴作為重復單元的主鏈的聚合物，并且在聚合物的末端具有至少1個鏈烯基。

利用以上的構成，

a)由于邊緣部中所用的熱固化性橡膠是末端反應性，因此可以使橡膠硬度非常小。由此，可以降低揚聲器的最低共振頻率(Fo)。

b)邊緣部中所用的熱固化性橡膠在實際中使用揚聲器的溫度范圍內是橡膠區域，可以減小彈性模量的溫度依賴性。所以，可以抑制揚聲器因氣溫或音圈的發熱引起的溫度升高所致的音質的變化。

c)由于邊緣部中所用的熱固化性橡膠構成三維網絡結構，因此即使在150℃附近也可以抑制特性的劣化。所以，可以增大揚聲器的可承受輸入功率。

d)邊緣部中所用的熱固化性橡膠的固化反應是加成反應，因此固化時的收縮小。所以，邊緣部的尺寸穩定性優異，因而可以抑制揚聲器因邊緣部的尺寸或形狀的波動而引起的聲音的應變的波動。

其結果是，揚聲器即使溫度升高也可以再現高音質的聲音。

附圖說明

圖1是表示本發明的一個實施例的揚聲器的俯視圖。

圖2是表示本發明的一個實施例的揚聲器的剖面圖。

圖3是表示本發明的一個實施例的振動膜的要部剖面圖。

其中，11??揚聲器，12??框架，13??磁隙，14??磁路，14A磁軛，14B??內磁鐵，14C??第一平板，14D??對置部，15??振動膜，15A??主體部，15B??邊緣部，15C??結合部，15D??固定部，15E??隆起部，15F??波紋，15G??雙色成型體，16??音圈

具體實施方式

以下，在參照附圖的同時，對本發明的揚聲器的一個實施例進行說明。圖1是本實施例的揚聲器的俯視圖。圖2是本實施例的揚聲器的剖面圖。而且，圖2是將揚聲器用圖1所示的剖面線A-A切割時的圖。