[發明專利]一種高抗接觸疲勞冷軋中間輥及其制造方法

有效

• 申請號: 201410414149.4
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN104294168A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳彬;楊國平;曹旭
• 申請（專利權）人: 宜興市永昌軋輥有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C21D9/38;C21D1/18;C21D1/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 李德濺;徐冬濤

1.在一種高抗接觸疲勞冷軋中間輥，其特征在于：該軋輥的成分及其重量百分含量為：0.70～0.85的C；0.40～1.00的Si；0.20～0.60的Mn；2.80～3.50的Cr；0.25～0.60的Ni；0.30～0.50的Mo；0.10～0.30的V；P≤0.02；S≤0.015；其余成分為Fe以及不可避免雜質。

2.在根據權利要求1所述的高抗接觸疲勞冷軋中間輥，其特征在于：該軋輥的成分及其重量百分含量為：0.74～0.82的C；0.67～0.77的Si；0.26～0.32的Mn；2.85～3.20的Cr；0.26～0.32的Ni；0.32～0.42的Mo；0.11～0.16的V；P≤0.02；S≤0.015；其余成分為Fe以及不可避免雜質。

3.根據權利要求1-2任一所述的高抗接觸疲勞冷軋中間輥的制造方法，工藝流程為：電爐冶煉→爐外精煉→真空除氣→澆鑄電極棒→電渣重熔→鍛造→退火熱處理→粗加工→調質熱處理→半精加工→輥身熱處理→精加工→成品輥，其特征在于：該冷軋中間輥的輥身熱處理工藝流程如下：

a、感應淬火：將冷軋中間輥安裝在50HZ、250HZ雙頻感應淬火機床上進行淬火熱處理，淬火機床的工作參數為：淬火溫度為900～940℃、淬火水溫度≤28℃、淬火水壓為0.2～0.4MPa；

b、回火：將軋輥吊入加熱爐進行300～350℃的低溫回火，回火時間80～100h，回火后表面硬度為75-85HSD，回火完成后及即完成輥身熱處理。

4.根據權利要求3所述的高抗接觸疲勞冷軋中間輥的制造方法，其特征在于：步驟a中的軋輥在感應淬火時，軋輥移動速度為0.5～1.0mm/s。

5.根據權利要求3所述的高抗接觸疲勞冷軋中間輥的制造方法，其特征在于：該冷軋中間輥的退火熱處理包括擴氫退火以及球化退火，所述球化退火工藝為：≤300℃入爐→升溫至800～840℃保溫→爐冷至720～750℃保溫→爐冷至660～680℃保溫→爐冷至≤300℃出爐空冷。

6.根據權利要求3所述的高抗接觸疲勞冷軋中間輥的制造方法，其特征在于：該冷軋中間輥的調質熱處理工藝為：≤300℃入爐→升溫至890～920℃保溫→吊出快速噴霧冷卻至≤250℃→進爐緩慢升溫至600-650℃保溫→爐冷至≤300℃出爐空冷。