[發(fā)明專利]塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310488616.3
• 申請日: 2013-10-18
• 公開（公告）號: CN103526401A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊麗萍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇倪家巷集團(tuán)精毛紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06B13/00;D06M15/00
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達(dá)曉玲;施光亞

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種羊毛面料，尤其涉及一種羊毛可機(jī)洗面料及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

羊毛為天然纖維具有彈性好，染色牢度佳等特點(diǎn)，以其為原料制成的面料是高檔服裝的首選，但由于羊毛纖維表面具有鱗片，在水洗條件下，除了會出現(xiàn)一般的縮水現(xiàn)象外，在機(jī)械外力作用下，羊毛會發(fā)生氈縮從而影響服裝的尺寸和服用性能，所以羊毛面料一般采用干洗方式，而干洗洗滌成本高，且干洗方式不衛(wèi)生，不便捷，環(huán)保性差，造成羊毛產(chǎn)品性能變差，而護(hù)理成本高，大大影響了羊毛品種的市場占有率。故人們致力于研究可機(jī)洗羊毛，普通可機(jī)洗羊毛是經(jīng)過特殊處理的，其原理是降低纖維間的摩擦效應(yīng)而達(dá)到防縮的目的。氯氧化法是常用的方法之一，其過程簡單地說是將羊毛衫纖維浸在飽和的化學(xué)試劑氯水中，氯與鱗片外層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鱗片被部分或全部地剝除或軟化，從而降低羊毛的縮絨性能，也就達(dá)到了防縮的目的。但是剝鱗處理將使羊毛失去鱗片對羊毛的保護(hù)作用，影響羊毛的性能。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺點(diǎn)本發(fā)明的目的在于提供一種既有毛紡面料的性能和外觀效果，又可適合水洗甚至機(jī)洗且羊毛不用經(jīng)過剝鱗處理的新型可機(jī)洗羊毛面料---塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料。

本發(fā)明的另一目的是提供該塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料，該織物是由細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得，其經(jīng)紗和緯紗一上一下相間交織形成平紋組織，其在后整理工藝時(shí)使用NEW-BAP-15YANG羊毛防縮劑進(jìn)行防縮處理。

本發(fā)明所用的塔斯馬尼亞羊毛，是質(zhì)量極優(yōu)的羊毛，該羊毛在做防縮處理時(shí)無需經(jīng)過剝鱗就可達(dá)到可機(jī)洗的效果，極大的保留了鱗片對羊毛的保護(hù)作用。????

上述塔斯馬尼亞羊毛可機(jī)洗面料的生產(chǎn)方法，選用細(xì)度為18.5um的塔斯馬尼亞羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造和后整理工藝制得平紋組織的成品；其中，在織造過程中，由于該品種為平紋組織，浮長小，交織次數(shù)多，而經(jīng)緯紗的密度較大及易產(chǎn)生小跳花，小缺緯，小弓紗等疵點(diǎn)，不但影響織機(jī)效率，也降低了一等品率，故確定織造工序如下:?整經(jīng)→穿綜，穿筘→織造→匹檢；在織造整經(jīng)倒軸時(shí)上重液蠟，該工藝可解決因?yàn)榭椢餅槠郊y組織，織造時(shí)紗線摩擦易產(chǎn)生斷頭的問題，提高織機(jī)效率；在織造時(shí)將織機(jī)車速適當(dāng)降低由380轉(zhuǎn)/分調(diào)整為300轉(zhuǎn)/分，通過織機(jī)車速的調(diào)低，從而避免了織造斷頭嚴(yán)重，使織機(jī)效率整體得到了提高；調(diào)整經(jīng)位置線為后梁前后位置110cm，高度-2cm，停經(jīng)高度0cm，前后位置54cm，張力200KG，該經(jīng)位置線的調(diào)整解決了小跳花、小缺緯、小弓紗等疵點(diǎn)的出現(xiàn)；織造時(shí)采用4只儲緯器打緯，4只儲緯器的使用可解決因織物質(zhì)地為平紋組織，緯向會因條干不勻而產(chǎn)生條痕的問題；

后整理工藝為:?燒毛→平煮→洗呢→吸水→平煮→定型→中檢→熟修→刷毛→剪毛→中檢→防縮加工→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→成品；由于采用了18.5um塔斯馬尼亞高品質(zhì)羊毛，既要突出其高貴品質(zhì)又要達(dá)到防縮可機(jī)洗的效果，而織物的組織又容易起皺所以是難上加難，為此我廠技術(shù)人員經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)對主要工藝進(jìn)行多次摸索，特別加強(qiáng)了平煮，洗呢等工藝的處理；其中，燒毛工藝：呢速90米/分，1正1反，火口距離4cm；

平煮工藝:在對織物進(jìn)行高速清洗之前，先用平煮機(jī)進(jìn)行平洗，助劑選用新型助劑安哥拉342，呢速50-70米/分，張力1bar-3bar，保證紗線位置不滑移，使織物組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免因后道高速洗縮產(chǎn)生呢面移位；在高速洗呢之后再進(jìn)行一次平洗，目的是再次沖洗因洗縮工序可能纏繞在布面內(nèi)的殘留雜質(zhì)，也使得呢面更加平整有利于后道工序防縮處理；

洗呢工藝:適當(dāng)降低呢速由300米/分調(diào)整為120米/分，洗呢40度15分鐘，呢速的降低可避免織物因高速沖洗和壓力而損傷致布面組織結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而影響防縮效果，并對呢面進(jìn)行吹風(fēng)，讓布面形成氣袋，這個(gè)工藝可避免因布匹纏結(jié)而形成折痕；

刷毛工藝:2正1反；

剪毛工藝:呢速15米/分，3正1反；