[發(fā)明專利]一種用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310480717.6 | 申請日: | 2013-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN103495859A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何成;呂卿云;邢森 | 申請(專利權(quán))人: | 上海第二工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 張妍;周榮芳 |
| 地址: | 201206 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 全自動 螺絲 設(shè)備 導(dǎo)向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
??本發(fā)明涉及全自動擰螺絲設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
??目前鎖螺絲的方式主要是分手動擰螺絲和自動擰螺絲。現(xiàn)有的鎖螺絲過程主要是通過人工來實(shí)現(xiàn),即手動擰螺絲。
這種鎖螺絲完全是靠工人用手完成螺絲的取、放、鎖。這種方式的缺點(diǎn)是:工人勞動強(qiáng)度大,自動化程度地;工作效率低、耗費(fèi)勞力資源;成產(chǎn)周期長、成產(chǎn)成本高。隨著科技的發(fā)展,工業(yè)自動化程度的提高,迫切需要一種自動化設(shè)備來代替手工操作,實(shí)現(xiàn)自動化、高效率化、低成本化。而這種全自動擰螺絲設(shè)備用的導(dǎo)向裝置利用振動盤的振動,將螺絲一顆顆依次排列進(jìn)入氣管連接的分料器中;分料器動作每次分離出一顆螺絲;分離出的螺絲由壓縮空氣吹入螺絲導(dǎo)向管;螺絲刀經(jīng)由其導(dǎo)向裝置擰動螺絲。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明的目的在于提供一種用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,用作一種全自動擰螺絲設(shè)備的一部分,能夠?qū)崿F(xiàn)螺絲和螺絲刀的正確導(dǎo)向,從而能夠根據(jù)客戶的需求實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)控、自動運(yùn)行,同時能夠提供生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,該導(dǎo)向裝置包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套及螺絲刀導(dǎo)向套;上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴一端與外部的自動落料機(jī)相連接;該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的另一端與上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套相連接;?
上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴包含:螺絲導(dǎo)向嘴和螺絲刀導(dǎo)向嘴,上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴橫向的一個端面沿水平方向向上傾斜銳角延伸出上述的螺絲導(dǎo)向嘴;上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴內(nèi)設(shè)有螺絲刀通孔、螺絲刀孔,上述螺絲刀通孔與上述螺絲刀孔相貫通;上述的螺絲導(dǎo)向嘴內(nèi)設(shè)有螺絲通孔、螺絲孔,上述的螺絲通孔與上述的螺絲孔相貫通;上述的螺絲刀孔與該螺絲孔相貫通;
上述的螺絲刀導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)段嵌入該螺絲刀通孔內(nèi)部。
上述用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,上述的螺絲刀孔與上述的螺絲孔之間呈15°-25°角。
上述用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴端面上設(shè)有多個安裝螺紋孔123。
上述用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,上述的螺絲刀導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)有螺絲刀導(dǎo)向孔,上述的螺絲刀導(dǎo)向孔的直徑與上述的螺絲刀孔的直徑相適配;該螺絲刀導(dǎo)向套的外徑與上述螺絲刀通孔的直徑相適配。
上述用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II;上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的一端延伸出上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II,該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的外徑大于該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II的外徑;上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的內(nèi)部通孔與上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II的內(nèi)部通孔相貫通,形成上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔;該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔的一端設(shè)有倒角,該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔通過該倒角與上述螺絲孔、上述螺絲刀孔相貫通;上述的倒角與上述的螺絲刀孔和上述的螺絲孔之間夾角相等。
上述用于全自動擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置,其特點(diǎn)是,上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的螺絲通孔的直徑大于上述螺絲孔的直徑;上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的螺絲刀通孔的直徑大于上述螺絲刀孔的直徑;該螺絲孔的直徑、該螺絲刀孔的直徑與上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔的直徑均相等。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔出來螺絲與螺絲刀具有正確的方向與定位,實(shí)現(xiàn)了擰螺絲的全程自動化,降低了勞動量,節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的主視圖。
圖2為本發(fā)明一種全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的俯視圖。
圖3為本發(fā)明一種全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的左視圖。
圖4為本發(fā)明一種全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的主視圖。
圖5為本發(fā)明一種全自動擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
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