[發明專利]一種不同壁厚方矩鋼管的制備方法無效
| 申請號: | 201310480613.5 | 申請日: | 2013-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN103506425A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 趙建軍 | 申請(專利權)人: | 趙建軍 |
| 主分類號: | B21C37/08 | 分類號: | B21C37/08 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 許振強 |
| 地址: | 274100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不同 壁厚方矩 鋼管 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼管的成型方法,特別設計一種不同壁厚方矩鋼管的制備方法。
背景技術
臺車方盒是推土機底盤的重要部件,現有的成品均為四塊鋼板焊接,成型工藝復雜,鋼管需要銑邊、工裝、拼焊,其缺陷的特點為:成品有四條焊縫,加工時間長,勞動強度大,效率底下,造價高昂,是生產推土機產量的嚴重瓶頸。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明人提供了一種制造成本低、工藝簡單的不同壁厚方矩鋼管的制備方法。
本發明的目的可以通過以下的技術方案來實現:
一種的不同壁厚方矩鋼管的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)采用TMCP熱機軋制把鋼坯軋制成不同截面的板材;所述鋼坯上對稱設有側邊厚板;
2)采用熱壓模成型,成不等截面的C型或采用輥壓成C型;
3)將C型進行方矩管成型;
4)采用電阻焊或埋弧焊工藝將輥壓成型的C型材進行焊接;
5)精定尺矯直校正,成品出庫。
本發明相對于現有技術的有益效果是:采用本發明的制備的不同壁厚方矩鋼管,制造工藝簡單、成本低。將該方矩鋼管制作臺車方盒,設備投入后月產能達批量化,工人勞動強度降低,可大幅降低制造成本,單臺推土機增效2000元-3000元,國內年產2萬-3萬臺推土機,市場前景良好。
附圖說明
??下面結合附圖對本發明進行進一步的說明
附圖1是本發明的不同壁厚方矩鋼管的鋼坯的結構示意圖;
附圖2是本發明的不同壁厚方矩鋼管的成型過程的示意圖;
附圖3是本發明的不同壁厚方矩鋼管的結構示意圖。
具體實施方式
??下面用具體實施例對本發明進行詳細說明,但不限于此。
實施例1:
一種的不同壁厚方矩鋼管的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)采用TMCP熱機軋制把鋼坯軋制成不同截面的板材;制作壓力約800噸左右,所述鋼坯上對稱設有側邊厚板;
2)采用熱壓模成型,溫度約800度-930度,制成不等截面的C型或采用輥壓成C型;
3)將C型進行方矩管成型;采用輥驅動或者液壓驅動成型機組,機組配用500千瓦電機動力;
4)采用電阻焊工藝將輥壓成型的C型材進行焊接;
5)精定尺矯直校正,成品出庫。
實施例2:
一種的不同壁厚方矩鋼管的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)采用TMCP熱機軋制把鋼坯軋制成不同截面的板材;制作壓力約800噸左右,所述鋼坯上對稱設有側邊厚板;
2)采用熱壓模成型,溫度約800度-930度,制成不等截面的C型或采用輥壓成C型;
3)將C型進行方矩管成型;采用輥驅動或者液壓驅動成型機組,機組配用500千瓦電機動力;
4)采用埋弧焊工藝將輥壓成型的C型材進行焊接;
5)精定尺矯直校正,成品出庫。
采用上述制備的方矩鋼管的產品的技術要點:
1)同一方矩管壁厚不同,四個邊部,截面積不同;
2)成品只有一條焊縫;
3)具體角度與尺寸規格,可協商定做;
4)采用TMCP熱機軋制工藝方法。
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