[發明專利]采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法

有效

• 申請號: 201310479359.7
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103572186A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王立強;呂維潔;林正捷;王雪婷;覃繼寧;張荻
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18;C22C14/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 牛山;陳少凌

1.一種采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，在600℃～700℃采用等徑彎角擠壓模具對(TiB+TiC)／TC18鈦基復合材料進行多道次等徑彎曲通道變形，制得所述超細晶鈦基復合材料。

2.如權利要求1所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，所述等徑彎角擠壓模具的彎角為90°直角。

3.如權利要求1所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，所述(TiB+TiC)／TC18鈦基復合材料的成分及質量百分比為：A1：5％，Mo：5％，V：5％，Cr：1％，Fe：1％，B4C：0.2％，Ti：82.8％。

4.如權利要求3所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，所述(TiB+TiC)／TC18鈦基復合材料中TiB、TiC增強體的摩爾比為4：1。

5.如權利要求1～4中任一項所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，所述方法具體包括如下步驟：

步驟一、將(TiB+TiC)／TC18鈦基復合材料擠壓試樣和等徑彎角擠壓模具分別預熱、涂潤滑劑后，將所述試樣放入擠壓模具中，在惰性氣氛保護下加熱到600℃～700℃保溫；

步驟二、將所述擠壓模具安裝在液壓機上，在600℃～700℃對所述試樣進行多道次的等徑彎曲通道擠壓變形，擠壓速度為50mm／min～80mm／min，制備得到所述超細晶鈦基復合材料。

6.如權利要求5所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，步驟一中，所述預熱為預熱至100℃～200℃，保溫10～20分鐘。

7.如權利要求5所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，步驟一中，所述潤滑劑為二硫化鉬和石墨的混合物。

8.如權利要求5所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，步驟一中，所述保溫時間為10～15分鐘。

9.如權利要求5所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，步驟二中，所述多道次的等徑彎曲通道擠壓時，將所述試件向同一方向轉90°，磨制出倒角。

10.如權利要求5所述的采用等徑彎曲通道變形制備超細晶鈦基復合材料的方法，其特征在于，步驟二中，所述多道次的等徑彎曲通道擠壓時，擠壓出一道次后，對所述擠壓試樣進行表面處理，打磨，酸洗掉表面氧化膜及缺陷。