[發明專利]不銹鋼復合板帶卷的熱連軋生產方法

有效

• 申請號: 201310478149.6
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103521518A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 朱永安;張竹明;李志剛;向陽;張志偉;杜順林;王庭昆;仇萬福;李永昌;胡明;張曉峰;李云;楊春凱;李晉虎
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼新型復合材料開發有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B37/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明提供一種不銹鋼復合板帶卷的熱連軋生產方法，屬于金屬壓力加工技術領域。

背景技術

不銹鋼復合板是將基層材與覆層材在高溫高壓下冶金地結合在一起，成為具有特殊復合性能的整體新材料。其覆層材料主要有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦鋼等；基層材主要有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。由基層材料與覆層材料組成的多層不銹鋼復合板坯，其導熱性、變形抗力、加工延伸率等不同于單一材料。在軋制不銹鋼復合板帶過程中，因各材質塑性、延伸率差異大而容易產生不均勻變形，加之不銹鋼低溫變形抗力較大，導致軋制不穩定，不銹鋼復合材料板卷板形差、浪形大、軋廢率高、成材率低、產品質量得不到保證等，這些因素制約了不銹鋼復合板新材料的開發應用及發展。

雙機架爐卷軋機受其本身軋機和設備能力的影響及限制，軋制厚度H≤6.0mm規格時軋制不穩定，軋廢率比較高、板型差、鐮刀彎比較嚴重。采熱連軋生產工藝生產的厚度規格為H≥1.5mm的不銹鋼復合板熱卷，成品厚度規格h≥0.75mm的熱軋不銹鋼復合板卷，經過簡單精整、板面處理后，可用于生產炊具用板、電梯用板、電纜線橋架用板、箱柜用板等實現直接以熱帶冷，根據用戶需求還可用于深沖和冷軋等生產高附加值產品。

中國專利申請號200520056388.3、200510033870.X、200810025665.2均提出了一種釬焊復合坯及其方法，沒有對采用中型熱軋機組生產不銹鋼復合板的熱軋工藝進行具體描述，201010039191.4主要描述了一種利用雙機架爐卷軋機軋制不銹鋼復合板卷的軋制工藝。這些中國專利申請中對于生產薄規格不銹鋼復合板卷的熱連軋工藝并無實質的工藝描述。

由于大部分熱軋不銹鋼復合板產品主要以中厚板為主，分開單板厚度在10～60mm左右，不能完全覆蓋產品序列。厚度規格h=3～10mm不銹鋼復合板卷，目前已經可以用爐卷軋機或中厚板軋機上能夠實現批量生產。因受熱軋工藝的限制和不銹鋼復合板生產的特殊性，h=0.75～2.5mm厚度不銹鋼復合板卷按現有爐卷軋機熱軋工藝不能實現穩定批量生產，對于h=0.75～2.5mm熱軋不銹鋼復合板卷產品的生產工藝，目前尚無相關資料介紹薄規格不銹鋼復合板帶卷的熱連軋工藝。h=0.75～2.5mm厚度熱軋不銹鋼復合板卷，作為部分替代純不銹鋼熱軋板及冷軋板產品應用領域，市場需求量比較大、產品附加值較高。為此，希望通過采用一種新型薄規格不銹鋼復合板帶卷的熱連軋工藝，通過熱軋盡量軋薄，減少不銹鋼復合板在冷軋時的變形量和加工硬化。

發明內容

為解決薄規格不銹鋼復合板帶卷在冷軋時的變形、加工硬化等問題，本發明提供一種用不銹鋼復合板坯軋制薄規格不銹鋼復合板帶卷的熱連軋生產方法，能有效提高不銹鋼復合卷板成材率。

本發明通過下列技術方案實現：一種不銹鋼復合板帶卷的熱連軋生產方法，其特征在于經過下列各步驟：

A、將不銹鋼復合板坯送加熱爐中加熱至1200～1250℃，加熱時間控制在160～220min；

B、將A步驟加熱的不銹鋼復合板坯經過常規的粗除鱗后，送入粗軋機，在1150～1210℃的開軋溫度下進行五道次的粗軋，軋制速度為：第一道次1.2m/s、第二道次2.0m/s、第三道次3.0m/s、第四道次3.6m/s、第五道次4.3m/s，粗軋一至五道次軋制時間合計為1.5～2min，得到不銹鋼復合板中間坯；

C、將B步驟的不銹鋼復合板中間坯，送熱卷箱開卷后，剪切頭和尾端，經常規精除鱗除去二次氧化皮后送入精軋機，控制精軋開軋溫度為950～1050℃，精軋終軋溫度為830～900℃，經過50KN微張力連續軋制后，得到所需厚度的不銹鋼復合板帶鋼；

D、將C步驟所得不銹鋼復合板帶鋼經過層流噴水冷卻后，送入卷取機內，卷取即得到不銹鋼復合板帶卷。

所述A步驟的加熱爐為常規的不銹鋼蓄熱式板坯加熱爐，爐門口溫度為600～800℃，出爐溫度控制在1200～1250℃。因不銹鋼材料與碳鋼材料的熱導率、熱膨脹率差異較大，爐門口溫度在600℃時，不銹鋼復合板坯入爐后不會出現因急冷急熱造成板坯彎曲、扭曲變形；爐門口溫度超過800℃時，不銹鋼復合板坯入爐后會出現彎曲或扭曲變形，不利于板坯在爐內運行。