[發明專利]無膠料銅塑復合帶及其制備方法

無效

• 申請號: 201310477802.7
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103522659A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 唐崇書
• 申請（專利權）人: 揚州新奇特電纜材料有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B15/20;B32B37/06;H01B7/17
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 王玉霞

1.一種無膠料銅塑復合帶，其特征是，所述無膠料銅塑復合帶包括銅帶層和塑料薄膜層，銅帶層上、下表面設置塑料薄膜層，銅帶層與其上下表面的塑料薄膜層之間通過熱貼復合機復合在一起。

2.如權利要求1所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，所述制備方法包括以下步驟：

（1）將銅帶卷和塑料薄膜架到放卷輥上，對銅帶進行預加熱，銅帶以10-20m/min的速度經過上烘箱和四組預熱輥進行預加熱，上烘箱溫度為90-180℃，四組預熱輥中第一、二、三、四組預熱輥的溫度均為90-100℃；

（2）將塑料薄膜復合在銅帶上，塑料薄膜與銅帶通過熱貼復合機的橡膠輥和復合輥緊密貼合，緊密貼合后的產品進入3米長的下烘箱進行加熱復合，下烘箱溫度為340-380℃，線速度為20-25米/分；

（3）從下烘箱出來后進行冷卻，冷卻至40℃以下；冷卻后的產品進行收卷，收卷速度控制在3-5米/分鐘；收卷后的產品采用分切機切割成所需的寬度。

3.根據權利要求2所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，步驟（1）中所述銅帶的厚度為0.15-0.2mm。

4.根據權利要求2所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，步驟（1）中所述塑料薄膜的厚度為0.04-0.05mm。

5.根據權利要求2所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，步驟（1）中所述上烘箱溫度為100-150℃，四組預熱輥中第一、二、三、四組預熱輥的溫度均為95-100℃。

6.根據權利要求2所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，步驟（2）中所述下烘箱溫度為350-380℃，線速度為25米/分。

7.根據權利要求2所述的無膠料銅塑復合帶的制備方法，其特征是，步驟（3）中所述收卷速度為4米/分鐘。