[發明專利]無外模薄璧空罐擴徑裝置無效
| 申請號: | 201310477693.9 | 申請日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN103537584A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 曹愛社 | 申請(專利權)人: | 舟山市普陀博達機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D51/18 | 分類號: | B21D51/18 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 戴鳳儀 |
| 地址: | 316101 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無外模薄璧空罐擴徑 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及自動擴徑裝置技術領域,尤其涉及一種無外模薄璧空罐擴徑裝置。
背景技術
現在國內的組合機(專業加工薄璧空罐的縮頸,擴徑,翻邊等工序)在處理薄璧空罐的擴徑這道工序時都存在一定的難度,現在的加工方法基本上采用內外模復合的方法,簡單的說就是內模把待加工的薄璧空罐頂壓到外模,使罐體成型,這種方法對簡單的外形來說是可以的,當薄璧空罐的外形稍微變復雜的時候,內外模的分離及罐體從模具中如何取出都會成為一個難題,有時可以說是不可能的,而且對加工的速度來說也會變得很慢。
因此,當下需要迫切解決的一個技術問題就是:如何能夠創新的提出一種有效的措施,以滿足實際應用的需求。
發明內容
針對上述問題中存在的不足之外,本發明提供一種無外模薄璧空罐擴徑裝置,無需外模,速度快,而且傳動的結果更加合理,緊湊。
為了解決上述問題,本發明提供一種無外模薄璧空罐擴徑裝置,包括動力軸(1)、動力凸輪(2)、傳動軸(3)、傳動輪(4)、傳動支架(5)、頂桿(6)、過渡軸(7)、擴徑模具(8)、導向塊(9)和環形彈簧(10),其中,所述動力軸帶動動力凸輪作水平面上的圓周運動,動力凸輪通過傳動軸,傳動輪及傳動支架帶動頂桿作上下運動,同時過渡軸也作上下運動,過渡軸上端的圓錐頂部迫使擴徑模具運動,其運動軌跡為沿著圓心作擴散及收縮運動,過渡軸往上頂時過渡軸上端的圓錐頂部作用于擴徑模具,擴徑模具通過導向塊的作用,擴徑模具的外表面與待加工的薄璧空罐接觸而成型,當過渡軸的上端圓錐頂部往下運動時,通過環形彈簧的回復力復位,迫使空罐模具沿著導向塊的方向收縮。
進一步地,所述擴徑模具由相同結構的十塊組成,使得成型后的薄璧空罐外表面過渡圓滑。
進一步地,所述過渡軸為錐形的。
進一步地,通過所述的導向塊來實現對過渡軸的控制。
進一步地,所述擴徑模具與罐體的外形一致。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
首先,該薄璧空罐的成型無需外模,使得在成型時變得非常方便,同時由于沒有外模,使得脫模非常方便,采用該裝置,只要改變擴徑模具的外形,幾乎所有的薄璧空罐外形都可以成型。
其次,薄璧空罐的成型速度快。
最后,通過合理的傳動路徑,使得加工成本下降,傳動平穩,噪音降低。
附圖說明
圖1是本發明的無外模薄璧空罐擴徑裝置結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合附圖與實例對本發明作進一步詳細說明。但所舉實例不作為對本發明的限定。
如圖1所示,本發明提供一種無外模薄璧空罐擴徑裝置,包括動力軸(1)、動力凸輪(2)、傳動軸(3)、傳動輪(4)、傳動支架(5)、頂桿(6)、過渡軸(7)、擴徑模具(8)、導向塊(9)和環形彈簧(10),其中,所述動力軸帶動動力凸輪作水平面上的圓周運動,動力凸輪通過傳動軸,傳動輪及傳動支架帶動頂桿作上下運動,同時過渡軸也作上下運動,過渡軸上端的圓錐頂部迫使擴徑模具運動,其運動軌跡為沿著圓心作擴散及收縮運動,過渡軸往上頂時過渡軸上端的圓錐頂部作用于擴徑模具,擴徑模具通過導向塊的作用,擴徑模具的外表面與待加工的薄璧空罐接觸而成型,當過渡軸的上端圓錐頂部往下運動時,通過環形彈簧的回復力復位,迫使空罐模具沿著導向塊的方向收縮。
優選的,所述擴徑模具由相同結構的十塊組成,使得成型后的薄璧空罐外表面過渡圓滑。
優選的,所述過渡軸為錐形的。
優選的,通過所述的導向塊來實現對過渡軸的控制。
優選的,所述擴徑模具與罐體的外形一致。
以下詳細介紹一下無外模薄璧空罐擴徑裝置的傳動機構及原理,(參見無外模薄璧空罐擴徑裝置傳動機構圖),動力軸(圖中未標注)帶動動力凸輪作水平面上的圓周運動,動力凸輪通過傳動軸,傳動輪及傳動支架帶動頂桿作上下運動,同時過渡軸也作上下運動,過渡軸上端的圓錐頂部迫使擴徑模具運動,其運動軌跡為沿著圓心作擴散及收縮運動。該動力傳動機構傳動的路線簡單,運動平穩,可靠。現對擴徑裝置的工作過程及原理進行介紹,當過渡軸往上頂時過渡軸上端的圓錐頂部作用于擴徑模具,擴徑模具通過導向塊的作用,克服環形彈簧的彈力沿著直徑的方向向外運動,擴徑模具的外表面與待加工的薄璧空罐接觸而成型,擴徑模具與相同結構的十塊組成,使得成型后的薄璧空罐外表面過渡圓滑。當過渡軸的上端圓錐頂部往下運動時,通過環形彈簧的回復力復位,迫使空罐模具沿著導向塊的方向收縮,成型后的薄璧空罐通過另外的裝置取出,一個擴徑過程完成。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
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