[發明專利]一種建筑用高性能銅合金電纜

無效

• 申請號: 201310475130.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN104681160A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 荊彥銘
• 申請（專利權）人: 寧夏海洋線纜有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/28;H01B1/02;H01B9/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種電纜，尤其是一種建筑用高性能銅合金電纜。

背景技術

目前，出于成本和導電性的綜合考慮，電纜一般采用鋁絞線。但鋁絞線存在抗拉強度低，耐磨性和耐腐蝕性差的缺點，壽命普遍偏低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種建筑用高性能銅合金電纜，能夠解決現有技術的不足，通過加入鍍鋅鋼芯和環氧樹脂涂層以及絕緣套管，提高了鋁絞線的強度、耐磨性和耐腐蝕性，提高了鋁絞線的壽命。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下。

一種建筑用高性能銅合金電纜，結構中包括若干根絞線芯，每根絞線芯的內部為鋼絞線，鋼絞線的外部為鋁絞線；鋼絞線表面設置有熱鍍銅層，熱鍍銅層表面設置有鈍化層，絞線芯外側設置有環氧樹脂涂層，絞線芯外側還套設有絕緣套管，所述絕緣套管有絕緣層和防火層構成。

作為優選，所述鋼絞線的鍍鋅量為200g/m³。

作為優選，所述絕緣層為石棉層。

作為優選，所述建筑用高性能銅合金電纜由十九根絞線芯組成，一根絞線芯位于中心，其余十八根絞線芯以中心的絞線芯為圓心均勻排列。

作為優選，所述防火層為氧化鋁。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本發明在鋁絞線的基礎上加入鋼絞線內芯，提高了鋁絞線的抗拉強度。鋼絞線外側設置的熱鍍銅層和鈍化層提高了鋼絞線的抗腐蝕性。鋁絞線外側設置的環氧樹脂涂層以及絕緣套管提高了鋁絞線的抗腐蝕性耐磨性。通過合理選擇鍍鋅量，在保證耐腐蝕性的前提下減少了生產成本。絞線芯采用中心圍繞式的排列方式，提高了建筑用高性能銅合金電纜的牢固度。

附圖說明

圖1是本發明一個具體實施方式中絞線芯的示意圖。

圖2是本發明一個具體實施方式中絞線芯排列方式的示意圖。

圖中：1、絞線芯；2、鋼絞線；3、鋁絞線；4、熱鍍銅層；5、環氧樹脂涂層；6、絕緣套管；7、鈍化層。

具體實施方式

參照圖1-2，本發明的結構中包括十九根絞線芯1，每根絞線芯1的內部為鋼絞線2，鋼絞線2的外部為鋁絞線3；鋼絞線2表面設置有熱鍍銅層4，熱鍍銅層4表面設置有鈍化層7，絞線芯1外側設置有環氧樹脂涂層5，絞線芯1外側還套設有絕緣套管6，所述絕緣套管6有絕緣層和防火層構成。

值得注意的是，所述鋼絞線2的鍍鋅量為200g/m³。

值得注意的是，所述絕緣層為石棉層。

值得注意的是，所述絞線芯1的排列方式為一根絞線芯1位于中心，其余十八根絞線芯1以中心的絞線芯1為圓心均勻排列。

值得注意的是，所述防火層為氧化鋁。

本發明的工作原理是：在鋁絞線3的基礎上加入鋼絞線2內芯，提高了鋁絞線3的抗拉強度。鋼絞線2外側設置的熱鍍銅層4和鈍化層7提高了鋼絞線2的抗腐蝕性。鋁絞線3外側設置的環氧樹脂涂層5以及絕緣套管6提高了鋁絞線3的抗腐蝕性耐磨性。通過合理選擇鍍鋅量，在保證耐腐蝕性的前提下減少了生產成本。絞線芯1采用中心圍繞式的排列方式，提高了建筑用高性能銅合金電纜的牢固度。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。