[發明專利]一種設有加膠裝置的干式復合機

無效

• 申請號: 201310471298.X
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103568463A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 姚旻
• 申請（專利權）人: 安徽華印機電股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于印刷機械領域，涉及一種干式復合機，具體涉及一種設有加膠裝置的干式復合機。

背景技術

干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。干法復合工藝，就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進行復合。鑒于干式復合機會對不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進行復合，因此對干式復合機的要求就較高。

干式復合機的工作原理如下：首先將基材沿各導輥裝好，同時將膠黏劑按比例調配好，啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開始涂布生產；放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干燥，即完成涂布工藝；經糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現了復合工藝；最后，冷卻收卷之后就完成了基材的整體生產加工。

干式復合機在使用時，放卷裝置的基材先要在網紋輥上膠涂布后，再經過烘道進行干燥而完成涂布工藝。如果基材上膠不均勻，會出現縱向或橫向流水紋，上膠量少的部分很可能出現氣泡，若涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合，影響成品的涂布復合質量。目前干式復合機大多通過手工加膠，手工加膠不僅浪費人力，而且會導致上膠涂布不均勻影響基材的復合質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、設計合理、加膠勻速的設有加膠裝置的干式復合機。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種設有加膠裝置的干式復合機，包括放卷裝置、收卷裝置和網紋輥涂布裝置，所述放卷裝置位于機架的下方，烘道位于所述機架的頂端，所述放卷裝置由第一基材放卷裝置和第二基材放卷裝置構成，所述干式復合機還設有將膠輸入網紋輥涂布裝置的加膠裝置。

在上述技術方案的基礎上，上述加膠裝置包括加膠桶桶體和輸出管，所述桶體底部固定在支撐柱上，輸出管設在桶體的底部，所述輸出管上設有閥門。

更進一步地，上述桶體的頂端還設有輸入管。

作為本發明進一步的改進，上述桶體的正面還設有觀測窗口。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

本發明的加膠裝置設計合理，其由桶體和管道構成，結構簡單、制作成本低廉；通過閥門來控制干式復合機的上膠量，調節好閥門就無需專人守候，因而使用方便且節省人力，同時加膠時上膠勻速，較好地保證了基材上膠均勻，保證了產品的復合質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的加膠裝置的結構示意圖。

附圖標記如下：

1-加膠裝置，11-輸入管，12-桶體，13-輸出管，14-閥門，15-支撐柱，2-網紋輥涂布裝置，3-機架，4-第一基材放卷裝置，5-烘道，6-收卷裝置，7-第二基材放卷裝置。

具體實施方式

如圖1所示，一種設有加膠裝置的干式復合機，包括放卷裝置、收卷裝置6和網紋輥涂布裝置2，所述放卷裝置位于機架3的下方，烘道5位于所述機架3的頂端，所述放卷裝置由第一基材放卷裝置4和第二基材放卷裝置7構成，所述干式復合機還設有將膠輸入網紋輥涂布裝置2的加膠裝置1。

如圖2所示，加膠裝置1包括加膠桶桶體12和輸出管13，所述桶體12底部固定在支撐柱15上，輸出管13設在桶體12的底部，所述輸出管13上設有閥門14。所述桶體12的頂端還設有輸入管11所述桶體12的正面還設有觀測窗口。

實際使用時，將加膠裝置1安裝在干式復合機的支柱側面，輸出管13的一端固定在干式復合機網紋輥涂布裝置2的正上方，通過輸出管13上的閥門14調節膠量以適應不同基材上膠的需要，從觀測窗口可觀測到桶內膠黏劑量的多少以便及時添加。在用于干式復合機的加膠時，節省人力，加膠勻速保證了基材上膠均勻。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要釆用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。