[發(fā)明專利]支架放煤口負(fù)壓霧化降塵裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310471278.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103573283A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝耀社
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華安礦業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): E21F5/04
• 分類號(hào): E21F5/04
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

礦山設(shè)備除塵領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

放煤過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，是構(gòu)成放頂煤工作面的主要塵源之一。現(xiàn)有的放頂煤工作面放煤過(guò)程中的粉塵控制技術(shù)，主要是采用在液壓支架未尾梁安裝噴嘴的方式進(jìn)行噴霧降塵。由于該方式采用的水源一是低壓自然水，霧化效果差，水霧不能有效的和粉塵親和后凝結(jié)降落；二是安裝位置不合理不能有效覆蓋產(chǎn)塵點(diǎn)，水霧不能有效的阻斷粉塵的流動(dòng)和逃逸，三是低壓噴嘴自身的缺點(diǎn)，易堵塞壽命低，因此放煤過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵通過(guò)支架的架間竄到架前人行空間，濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工人的身體健康和安全工作環(huán)境造成嚴(yán)重影響。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：覆蓋產(chǎn)塵點(diǎn)阻斷粉塵逃逸，降除放煤過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，特別是呼吸性粉塵，降低粉塵對(duì)工人身體健康和安全工作環(huán)境的危害。?

技術(shù)方案：該發(fā)明是應(yīng)用了（1）水霧活塞原理、（2）高壓水霧的卷吸與屏蔽原理（3）超細(xì)粒子親和原理等三項(xiàng)基本原理制作而成。?

一種支架放煤口負(fù)壓霧化降塵裝置，包括引風(fēng)管、吸風(fēng)口、U形體、噴射引風(fēng)體，U形體一端封閉，一端開(kāi)口，在封閉端與吸風(fēng)口相連，吸風(fēng)口與U形體空腔相通；吸風(fēng)口與U形體垂直。引風(fēng)管一端封閉，一端開(kāi)口，U形體在開(kāi)口端通過(guò)卡蘭與引風(fēng)管開(kāi)口端相連為一整體；引風(fēng)管靠近封閉端的管腔與噴射引風(fēng)體管腔相通。噴射引風(fēng)體內(nèi)有兩個(gè)引風(fēng)管呈扇形設(shè)置。?

上述結(jié)構(gòu)制造方法，?

（1）吸風(fēng)口，用四塊梯形鋼板焊接制作成漏斗狀，然后將漏斗狀的結(jié)構(gòu)焊接在“U”形體鋼管的一端，其方向和“U”形體鋼管垂直，并且完全溝通；?

（2）“U”形體鋼管，它是除塵器承載的基礎(chǔ)，一頭通過(guò)卡蘭和引風(fēng)管連接，一頭和漏斗狀的吸風(fēng)口焊接，溝通引風(fēng)管和吸風(fēng)口；?

（3）卡蘭，其是隨“U”形體鋼管配套的標(biāo)準(zhǔn)件，將引風(fēng)管和吸風(fēng)口連接成一個(gè)整體；?

（4）噴射引風(fēng)體，用兩個(gè)引風(fēng)管三維范圍布置成扇面，在其后部組裝連接無(wú)縫管管及接頭，再將負(fù)壓口焊接成與卡蘭尺寸一致的密閉箱體，箱體一端焊接卡蘭，通過(guò)卡蘭和“U”形體鋼管。?

有益效果：（1）引風(fēng)管的布置方式，高壓水霧產(chǎn)生負(fù)壓，可以凈化綜放工作面后部機(jī)道產(chǎn)生的粉塵；（2）高壓水霧噴吸現(xiàn)象產(chǎn)生高速水霧渦旋場(chǎng)，此場(chǎng)正好覆蓋放煤口；霧化效率好，除塵效率高，能有效的覆蓋和阻斷粉塵漂移路徑；（3）產(chǎn)品采用U型可旋動(dòng)的結(jié)構(gòu)，管路接口采用快速接頭；結(jié)構(gòu)合理，重量輕，安裝、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說(shuō)明

圖1支架放煤口負(fù)壓霧化除塵器結(jié)構(gòu)圖?

圖中標(biāo)號(hào)：1－吸風(fēng)口??2―U形體??3―卡蘭??4―噴射引風(fēng)體?

具體實(shí)施方式

一種支架放煤口負(fù)壓霧化降塵裝置，包括引風(fēng)管、吸風(fēng)口、U形體、噴射引風(fēng)體，U形體一端封閉，一端開(kāi)口，在封閉端與吸風(fēng)口相連，吸風(fēng)口與U形體空腔相通；吸風(fēng)口與U形體垂直。引風(fēng)管一端封閉，一端開(kāi)口，U形體在開(kāi)口端通過(guò)卡蘭與引風(fēng)管開(kāi)口端相連為一整體；引風(fēng)管靠近封閉端的管腔與噴射引風(fēng)體?管腔相通。噴射引風(fēng)體內(nèi)有兩個(gè)引風(fēng)管呈扇形設(shè)置。如圖1所示。?

上述結(jié)構(gòu)制造方法，?

（1）吸風(fēng)口，用四塊梯形鋼板焊接制作成漏斗狀，然后將漏斗狀的結(jié)構(gòu)焊接在“U”形體鋼管的一端，其方向和“U”形體鋼管垂直，并且完全溝通；?

（2）“U”形體鋼管，它是除塵器承載的基礎(chǔ)，一頭通過(guò)卡蘭和引風(fēng)管連接，一頭和漏斗狀的吸風(fēng)口焊接，溝通引風(fēng)管和吸風(fēng)口；?

（3）卡蘭，其是隨“U”形體鋼管配套的標(biāo)準(zhǔn)件，將引風(fēng)管和吸風(fēng)口連接成一個(gè)整體；?

（4）噴射引風(fēng)體，用兩個(gè)引風(fēng)管三維范圍布置成扇面，在其后部組裝連接無(wú)縫管管及接頭，再將負(fù)壓口焊接成與卡蘭尺寸一致的密閉箱體，箱體一端焊接卡蘭，通過(guò)卡蘭和“U”形體鋼管。?

位于巷道的泵站提供高壓水經(jīng)高壓管路輸送到工作面架間，經(jīng)控制閥再連接到除塵器噴射引風(fēng)體4上的接頭。噴射引風(fēng)體4上接頭到箱體內(nèi)部分為兩個(gè)支路，高壓水被分配到兩個(gè)引風(fēng)管的噴嘴上，噴嘴產(chǎn)生高速水霧并在鋼管內(nèi)產(chǎn)生水霧活塞作用，于是在引風(fēng)管前方出現(xiàn)高速噴射的水霧扇面，在引風(fēng)管的后方就產(chǎn)生一定的負(fù)壓，引風(fēng)體4內(nèi)腔將引風(fēng)管產(chǎn)生的負(fù)壓疊加后經(jīng)過(guò)“U”形體鋼管2傳遞到吸風(fēng)口1。按特定布置引風(fēng)體4上的引風(fēng)管形成一個(gè)扇面水霧，覆蓋后部機(jī)道風(fēng)流，這是大部分粉塵經(jīng)過(guò)的路徑，在水霧的卷吸與屏蔽作用下，放煤過(guò)程中大部分粉塵被清除。位于架間另一側(cè)放煤范圍的吸風(fēng)口用較大的負(fù)壓捕捉這一側(cè)的粉塵，這部分被吸收的粉塵沿“U”形體鋼管2到引風(fēng)管，在水霧活塞的作用下變成煤泥水隨水霧一起噴出。?

隨著放煤工的操作，固定在尾梁連桿上的除塵器隨尾梁一起活動(dòng)，這樣除塵器始終工作在除塵點(diǎn)的最佳位置，位于支架一側(cè)的引風(fēng)管噴射高速水霧，位?于支架另一側(cè)的吸風(fēng)口則強(qiáng)烈的吸收著這一側(cè)粉塵，這必然在支架后方空間形成一個(gè)高速的水霧渦旋場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)的粉塵隨著高速的噴、吸旋轉(zhuǎn)被迫降除,場(chǎng)外附近的粉塵被部分吸附降除，達(dá)到高效綜合凈化放煤工序中產(chǎn)生的粉塵。?