[發明專利]一種硅鋼酸洗促進劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201310470840.X | 申請日: | 2013-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN103526215A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 伍林;秦悅;易德蓮;胡適;潘琦;童坤;秦曉蓉 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C23G1/04 | 分類號: | C23G1/04 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅鋼 酸洗 促進劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
???本發明屬于鋼鐵表面酸洗技術領域。具體涉及一種硅鋼酸洗促進劑及其制備方法。
背景技術
???金屬表面除銹在金屬加工及機械制造行業是必不可少的工序,提高金屬表面處理速度能顯著提高生產效率。鋼材經高溫處理后,表面會生成一層致密的氧化皮,這些氧化皮主要是含鐵的各種氧化物,由內至外分別是基材、氧化亞鐵、氧化鐵和四氧化三鐵。常用的酸洗液主要由鹽酸配制,鹽酸除銹雖具有速度快和質量好的特點,但容易對鋼鐵基材產生腐蝕。在鹽酸腐蝕鋼鐵基材的同時,由于酸洗溫度一般較高,酸洗液中會產生大量的氫氣氣泡,這些氣泡的逸出會加劇鹽酸的揮發擴散,致使工作環境產生大量酸霧。這樣,一方面造成了鹽酸的浪費;另一方面嚴重污染了工作環境及危害人體健康,對廠房設備也造成腐蝕。酸洗工藝實踐表明,酸洗過程存在酸霧嚴重、酸洗速度慢、酸洗后的鋼板表面質量差和酸洗溫度高等問題。因此酸洗過程不僅要考慮如何提高酸洗效率和有效保護基材,還需注意從源頭上降低酸洗過程酸耗和減少對環境的污染。?
????目前,國內外已有關于鋼材氧化皮的酸洗文獻報道,不同型號鋼材的氧化皮成分、致密度和厚度不一樣,因此適用于如不銹鋼、碳鋼等鋼材的酸洗促進劑不一定適用于硅鋼的酸洗工藝中。專門針對硅鋼酸洗促進劑的報道有:“鋼鐵酸洗促進劑”(CN?1408901A)專利技術主要適用于硅鋼酸洗工藝,該技術主要側重于如何提高酸洗速率加速硅鋼表面氧化皮的去除,但卻未就酸洗過程中如何有效保護硅鋼基材作說明;“一種硫酸酸洗除鱗加速劑”(CN93115819.2)的專利技術,由A、B雙組份混合物組合而成,存在的主要問題是該酸洗促進劑使用起來不方便,另外它主要用于硫酸酸洗工藝,酸洗效率不如鹽酸酸洗。
發明內容
本發明旨在克服現有技術缺陷,目的提供一種使用方便、酸洗效率高、成本低、環境友好和緩蝕效果好的硅鋼酸洗促進劑及其制備方法。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:所述硅鋼酸洗促進劑是按以下成分及其含量在常溫條件下混合,攪拌均勻,即得硅鋼酸洗促進劑:
緩蝕劑為?0.1~5.0wt%;?????????????無機鹽還原劑為???????10.0~50.0wt%;
乳化劑為?0.1~5.0wt%;?????????????有機金屬離子螯合劑為?5.0~20.0wt%;
消泡劑為?0.1~5.0wt%;?????????????增效劑為?????????????0.1~5.0wt%;
水為?????20.0~80.0wt%。
所述緩蝕劑為亞硝酸鈉、咪唑啉類衍生物、苯甲酸鈉、硅酸鈉中的一種或兩種。
所述無機鹽還原劑為硫代硫酸銨、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、二價錫鹽中的一種。
所述乳化劑為op-10、油酸聚氧乙烯酯、十二烷基苯磺酸鈉中的一種。
所述有機金屬離子螯合劑為檸檬酸鈉、EDTA、酒石酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種。
所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯、聚醚改性硅、聚硅氧烷中的一種。
所述增效劑為丙三醇、乙二醇中的一種。
由于采用上述技術方案,本發明與現有技術相比,具有如下積極效果:
本發明向酸洗液中加入適量的還原劑,有助于將外層高價鐵化合物轉化成易溶于酸的低價鐵化合物,加速外層鐵氧化物的脫除。有機金屬離子螯合劑的加入,使得螯合劑與Fe2+形成穩定的絡合物,從化學反應平衡來講,這個過程也有利于高價鐵化合物向低價鐵的轉化,故能提高酸洗過程的酸洗速率。
本發明向酸洗液中加入如咪唑啉類衍生物、苯甲酸鹽等緩蝕劑,這些物質通過化學反應或吸附作用而在金屬表面成膜,它們既能在陽極成膜,也能在陰極成膜,阻止水與水中的溶解氧向金屬表面擴散,抑制了金屬向水中溶解,從而達到緩蝕的目的。緩蝕劑的加入有效地抑制了金屬的陽極溶解過程和陰極析氫過程,降低了鋼體的腐蝕速度,析氫量減少,產生的酸霧也會減少。另外同等條件下,酸洗促進劑的加入會明顯縮短酸洗時間及降低酸洗溫度,這對減少酸霧的逸出也是有益的,故“緩蝕”效果好和環境友好。
本發明向酸洗液中加入乳化劑有利于降低酸洗液表面張力,減小酸洗液與硅鋼片表面的潤濕角,提高酸洗液對硅鋼片氧化物層的潤濕速度,加速酸洗液向氧化物層滲透,促進氧化物層的脫落。醇類促進劑的加入,也有利于增強酸洗液跟硅鋼片表面的潤濕性,同樣起到促進酸洗的效果。乳化劑的加入會在酸洗促進劑的生產過程帶來起泡問題,這對生產操作是不利的,因而向酸洗促進劑中加入少量消泡劑,有利于提高酸洗促進劑生產過程的穩定性。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢科技大學,未經武漢科技大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310470840.X/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:基于DLPTP時鐘同步的用電信息采集系統對時方法
- 下一篇:黃嘌呤衍生物





