[發(fā)明專利]一種HPF法脫硫廢液處理裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310469491.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN103525472A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新剛;任翠萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王新剛
• 主分類號(hào): C10K1/08
• 分類號(hào): C10K1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種HPF法脫硫廢液處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)采用濕式催化氧化氨法脫硫HPF煤氣凈化工藝，此工藝因脫硫效果好、占地面積小、投資少得到廣泛應(yīng)用，但因其采用空氣作為脫硫廢液的再生氧化劑，氣體中氧氣含量小，造成脫硫再生效率低，且產(chǎn)生的脫硫廢氣不經(jīng)處理直接逸散，造成脫硫液中大量的氨、苯等易揮發(fā)成分進(jìn)入大氣，造成空氣污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種HPF法脫硫廢液處理裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，提高了脫硫再生效率，有利于保護(hù)環(huán)境，減少環(huán)境污染。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種HPF法脫硫廢液處理裝置，包括再生塔和噴射器，所述噴射器的頂部設(shè)有脫硫廢液進(jìn)液管，噴射器的底部設(shè)有噴口，噴口伸入再生塔內(nèi)，所述再生塔的一側(cè)設(shè)有氣體混合罐，氣體混合罐上設(shè)有氧氣進(jìn)氣管和氮?dú)膺M(jìn)氣管，氣體混合罐的出氣管與噴射器上部連接，出氣管上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置和混合氣流量調(diào)節(jié)裝置，所述再生塔的頂部設(shè)有與再生塔內(nèi)部相通的集廢氣腔，集廢氣腔經(jīng)輸氣管與噴射器上部連通，在集廢氣腔的一側(cè)設(shè)有廢氣出口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力檢測(cè)裝置、流量檢測(cè)裝置和溫度檢測(cè)裝置分別與PID控制器的輸入端連接，PID控制器的輸出端與混合氣流量調(diào)節(jié)裝置連接。

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述PID控制器連接有上位機(jī)。

作為本發(fā)明的又一步改進(jìn)，還包括連接有備用噴射器的備用混合氣流量調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，采用帶氧氣進(jìn)氣管和氮?dú)膺M(jìn)氣管的氣體混合罐來調(diào)節(jié)氧氣和氮?dú)獾幕旌媳壤?，通過提高混合氣體中氧氣的含量，使得脫硫再生效率大大提高；在再生塔的頂部設(shè)置一與再生塔內(nèi)部相通的集廢氣腔，集廢氣腔經(jīng)輸氣管與噴射器上部連通，再生塔中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入上部集廢氣腔，在噴射器內(nèi)側(cè)上部負(fù)壓的作用下，廢氣被經(jīng)輸氣管吸入噴射器中循環(huán)再用，避免了廢氣被排放進(jìn)大氣中，有利于保護(hù)環(huán)境，減少環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制原理示意圖；

其中，1-再生塔；2-噴射器；3-脫硫廢液進(jìn)液管；4-氣體混合罐；5-氧氣進(jìn)氣管；6-氮?dú)膺M(jìn)氣管；7-出氣管；8-集廢氣腔；9-廢氣出口；10-壓力檢測(cè)裝置；11-流量檢測(cè)裝置；12-溫度檢測(cè)裝置；13-混合氣流量調(diào)節(jié)裝置；14-PID控制器；15-上位機(jī)；16-備用噴射器；17-備用混合氣流量調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

通過附圖1和附圖2可以看出，本方案的HPF法脫硫廢液處理裝置，包括再生塔1和噴射器2，所述噴射器2的頂部設(shè)有脫硫廢液進(jìn)液管3，噴射器2的底部設(shè)有噴口，噴口伸入再生塔1內(nèi)，所述再生塔1的一側(cè)設(shè)有氣體混合罐4，氣體混合罐4上設(shè)有氧氣進(jìn)氣管5和氮?dú)膺M(jìn)氣管6，氣體混合罐4的出氣管7與噴射器2上部連接，出氣管7上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置10、流量檢測(cè)裝置11、溫度檢測(cè)裝置12和混合氣流量調(diào)節(jié)裝置13，所述再生塔1的頂部設(shè)有與再生塔1內(nèi)部相通的集廢氣腔8，集廢氣腔8經(jīng)輸氣管與噴射器2上部連通，在集廢氣腔8的一側(cè)設(shè)有廢氣出口9。

為達(dá)到更好的使用效果，所述壓力檢測(cè)裝置10、流量檢測(cè)裝置11和溫度檢測(cè)裝置12分別與PID控制器14的輸入端連接，PID控制器14的輸出端與混合氣流量調(diào)節(jié)裝置13連接，壓力檢測(cè)裝置10、流量檢測(cè)裝置11和溫度檢測(cè)裝置12分別檢測(cè)出出氣管7中的混合氣壓力、流量和溫度信息，并將獲得的混合氣相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行運(yùn)算，并輸出控制指令給混合氣流量調(diào)節(jié)裝置13進(jìn)行混合氣流量調(diào)節(jié)；所述PID控制器14連接有上位機(jī)15，PID控制器14從上位機(jī)15獲取工作指令，并將相關(guān)數(shù)據(jù)信息發(fā)送到上位機(jī)15；此外，本發(fā)明還包括連接有備用噴射器16的備用混合氣流量調(diào)節(jié)裝置17。

使用時(shí)，控制氧氣和氮?dú)饨?jīng)氧氣進(jìn)氣管5和氮?dú)膺M(jìn)氣管6進(jìn)入氣體混合罐4中的比例(一般氧氣和氮?dú)獾谋壤秊?：3)，提高進(jìn)入噴射器2中與脫硫廢液混合的混合氣體中氧氣的含量，使得脫硫再生效率大大提高。脫硫廢液和氧氣與氮?dú)饣旌系脑偕趸瘎┮黄鸨粐娚淦?噴入再生塔1中反應(yīng)，在再生塔1中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入上部集廢氣腔8中，在噴射器2內(nèi)側(cè)上部負(fù)壓的作用下，廢氣被輸氣管吸入噴射器2中循環(huán)再用，避免了廢氣被排放進(jìn)大氣中，有利于保護(hù)環(huán)境，減少環(huán)境污染。

以上描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述的實(shí)施例和說明書中的描述只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。