[發(fā)明專利]一種數控立車懸掛式刀庫工位定位精度控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310469381.3
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103465083A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊春波;董學哲;陸喜君;劉銀鋒;安保剛;王春周;王冠田;韓建忠;錢琳;張健
• 申請（專利權）人: 齊重數控裝備股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155;B23Q16/02
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 果浯溪

技術領域

本發(fā)明涉及一種數控立車懸掛式刀庫工位定位精度控制方法，屬于數控立車附件技術領域。

背景技術

數控立車新型懸掛式刀庫因具有結構簡單、制造成本低、性能可靠、維護方便等優(yōu)點，目前在國內外機床領域已逐漸得到規(guī)?；瘧?，其核心驅動機構為雙導程圓柱凸輪分度機構，如：SVT125～160數控高速系列立車以及DVT250系列數控雙柱立車、與其配套的懸掛式8工位及12工位刀庫的核心驅動機構便采用了“雙導程圓柱凸輪分度機構”，該刀庫與其它類型刀庫相比具有諸多優(yōu)點；但是其關鍵零部件的加工精度要求比較高，一般加工設備很難保證?，F以DVT250系列數控雙柱立車的懸掛式12工位刀庫為例：此刀庫為十二工位旋轉刀庫，刀盤圓周上均勻分布12個刀夾，每個刀夾由刀盤工位缺口兩側的刀夾定位軸進行定位，因此刀盤工位缺口兩側的刀夾定位軸的綜合位置精度是此刀庫的轉位精度的直接體現；?雙導程圓柱凸輪的加工質量對刀庫的分度轉位是否平穩(wěn)、使用壽命以及刀盤定位時重復定位精度高低都有直接影響；其中，分度盤在圓周方向分布的軸承安裝孔（24-φ10mm）角度誤差及中心距誤差是分度盤的最關鍵加工精度，該精度的高低對刀夾定位軸最終的綜合位置精度有直接影響，還決定凸輪與分度盤上的軸承嚙合過程的是否順暢；每個刀夾盤工位缺口兩側的刀夾定位軸安裝孔（2-φ6mm）相對于刀盤中心的角度誤差，是刀庫盤的關鍵加工精度之一，此精度直接影響刀庫盤上刀夾盤定位軸最終的綜合位置精度；刀盤上12處刀夾盤工位缺口（12-139mm均布）相對于刀盤中心的角度誤差；由于結構限制，刀夾定位軸φ6安裝孔與工位缺口邊緣距離只有2.5mm；而刀夾側面與工位缺口邊緣即刀夾托板邊緣距離也只有1.5mm，如果加工刀盤上12處刀夾工位缺口過程中其相對于刀盤中心的角度誤差超過允許范圍；則常會出現加工刀夾定位軸φ6安裝孔時出現豁孔現象以及刀庫在換刀過程中刀夾無法落入工位缺口、導致與刀盤發(fā)生碰撞現象，一旦出現上述原因則出現廢品率的可能性便會加大，很難補救。一般上述新型懸掛刀庫關鍵部件、關鍵位置的精度控制都是靠高精密的加工設備來保證的，其制造成本較高，如果設備精度不足則會出現較高的廢品率；并且制造出來的刀庫性能不穩(wěn)定，嚴重影響產品的品質。

發(fā)明內容

為了克服上述技術上的不足，本發(fā)明提供了一種數控立車懸掛式刀庫工位定位精度控制方法，該一種數控立車懸掛式刀庫工位定位精度控制方法不僅能夠保證凸輪與分度盤上的凸輪從動軸承嚙合順暢，分度盤轉位平穩(wěn)，精度更加準確，還能使每個刀夾盤工位缺口兩側的刀夾定位軸相對于刀盤中心的角度誤差在±10″以內。

本發(fā)明解決其技術難題所采用的技術方案是：數控立車懸掛式刀庫內部的結構為：刀庫支架一端連接刀庫外殼，另一端的端頭設有減速機，其下端設有雙導程圓柱凸輪分度機構，減速機連接凸輪分度機構上的雙柱蝸桿，雙柱蝸桿與分度盤上的凸輪從動軸承嚙合，分度盤下端連接刀盤，刀盤上設有數個刀夾盤，每個刀夾盤的兩端分別設有刀夾托板，刀夾托板上安有刀夾定位軸，刀夾兩端的孔安放在刀夾盤上的刀夾定位軸上；

所述分度盤與凸輪從動軸承的安裝方法為：分度盤體內輪緣內側均布鉆有數個連接孔，分度盤體外輪緣內均布鉆有數個大于凸輪從動軸承軸的通孔，分度盤體外輪緣側垂直于通孔中段設有螺紋孔；分度盤體內側安放定心胎具，凸輪從動軸承安在通孔內靠在定心胎具外緣，每個凸輪從動軸承之間安放等分量塊，使用封閉的彈性橡皮條套在凸輪從動軸承外側并緊固，使凸輪從動軸承外圓面貼緊定心胎具的外圓面，在分度盤體側端的螺紋孔向每個安裝孔內和凸輪從動軸承軸之間注入導軌膠，然后將螺紋銷擰入，待凸輪從動軸承與分度盤結合面處定位劑略有溢出時為止，最后將分度盤放置18小時使導軌膠凝固，然后將定心胎具拆除；

所述刀夾盤上的刀夾托板和刀夾定位軸的安裝方法為：工裝珩架的一端固定連接在刀庫支架上，工裝珩架另一端垂直連接工裝立架，工裝立架底端垂直連接模板，模板上的?？讓φ侗P上的刀夾盤兩端鉆孔，鉆孔后將刀夾托板上預先鉆出的孔對齊并用定位銷釘定位，然后，按刀夾托板上的安裝孔鉆孔將刀夾托板固定在刀夾盤兩端，將定位銷釘去除，安裝上刀夾定位軸；重復上述加工步驟，可使每個刀夾盤的兩端安裝刀夾托板和刀夾定位軸。