[發(fā)明專利]一種除去果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310469039.3
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103525952A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉連民;趙春德;阮毅;白玉國;常書強(qiáng);康玉民
• 申請（專利權(quán)）人: 山東香馳健源生物科技有限公司
• 主分類號: C13K1/08
• 分類號: C13K1/08;C13K11/00
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 謝省法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品加工技術(shù)，尤其是一種除去果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的方法，屬于食品化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

2-氨基乙酰苯（2-Aminoacetophenone,簡稱2AP、2-AAP或AAP）是許多食品中經(jīng)常出現(xiàn)的一種重要的、具有芳香活性的微量物質(zhì)。當(dāng)食品中的2AP濃度超過了某個(gè)閥值時(shí)，就會造成所謂“非典型老化（untypical?aging）”的不良?xì)馕叮喎Q為“UTA”現(xiàn)象，這種UTA現(xiàn)象的存在會嚴(yán)重影響食品的口感和風(fēng)味。2-氨基乙酰苯的詳細(xì)形成過程到現(xiàn)在為止都沒有徹底確定，只能根據(jù)相關(guān)的研究來進(jìn)行大致的推測和判斷。目前大多數(shù)文獻(xiàn)都認(rèn)為2-氨基乙酰苯很可能是由色氨酸或者一種被稱為吲哚-3-乙酸（indole-3-acetic?acid，簡稱為IAA）的植物激素在特定的環(huán)境下通過裂解反應(yīng)而產(chǎn)生的。在果葡糖漿的生產(chǎn)過程中不可避免要產(chǎn)生一定量的2-氨基乙酰苯。隨著人們生活水平的不斷提高和對食品質(zhì)量的要求的提高，果葡糖漿作為一種新型食品添加劑，逐步得到消費(fèi)者的關(guān)注。我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對2-氨基乙酰苯?jīng)]有要求，目前大部分廠家在果葡糖漿生產(chǎn)中主要靠控制原料玉米的成熟度和原料玉米淀粉的蛋白含量來減少2-氨基乙酰苯的產(chǎn)生，以減少果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的含量，而沒有采用任何除去2-氨基乙酰苯的工藝步驟。目前成品果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的含量一般在2.5-5μg/kg之間。我們償試用一種除去果葡糖漿中的5-羥甲基糠醛的方法（專利號為201110180870.8）所涉及的工藝來去除2-氨基乙酰苯，沒有成功。生產(chǎn)實(shí)踐和市場要求急需將果葡糖漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的2AP除去。因?yàn)椋谝唬?-氨基乙酰苯的存在會使果葡糖漿產(chǎn)生UTA現(xiàn)象，從而影響果葡糖漿的口感；第二，果葡糖漿國際標(biāo)準(zhǔn)(ISBT)中已對2-氨基乙酰苯做出明確要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種去除果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的方法，該方法能有效的將果葡糖漿中2-氨基乙酰苯含量降至0.3μg/kg以下，從而達(dá)到提高果葡糖漿品質(zhì)的目的。

本發(fā)明的提供的一種去除果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，該方法按照如下步驟進(jìn)行：

1、一種去除果葡糖漿中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，該方法按照如下步驟進(jìn)行：

(1)料液前處理

果葡糖漿生產(chǎn)過程中經(jīng)過異構(gòu)化和色譜分離后的果葡糖漿中果糖占干物質(zhì)含量控制在質(zhì)量百分比為55~58%，濃度控制在質(zhì)量百分濃度45~55%；

(2)吸附

將經(jīng)前處理的果葡糖漿通入裝填有大孔型弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂的吸附柱進(jìn)行吸附，所述大孔型弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂的體積為V，果葡糖漿的進(jìn)料速度控制在1.5~2V/小時(shí)，使從吸附柱出料的果葡糖漿中2-氨基乙酰苯含量小于0.3μg/kg，出料的果葡糖漿色度小于10RBU，透光率大于95%；當(dāng)從吸附柱出料的果葡糖漿中2-氨基乙酰苯含量大于0.3μg/kg或出料的果葡糖漿色度大于10RBU或出料葡糖漿透光率小于95%時(shí)，則需要對吸附柱進(jìn)行清洗恢復(fù)性處理；

(3)離子交換

經(jīng)吸附處理的果葡糖漿進(jìn)入裝有陰、陽離子交換樹脂的離子交換柱，使從離子交換柱出料的果葡糖漿的電導(dǎo)率小于5μs/cm且PH值在3.5-4.5之間；

(4)除菌

經(jīng)離子交換后的果葡糖漿進(jìn)入除菌過濾器，對糖液進(jìn)行除菌過濾，控制出料糖漿微生物達(dá)到如下要求：細(xì)菌總數(shù)小于200cfu/10ml；霉菌小于10cfu/10ml；酵母菌小于10cfu/10ml；

(5)濃縮

除菌后的果葡糖漿進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，得到質(zhì)量百分濃度為76.5~77.5%的果葡糖漿成品。

所述吸附柱清洗恢復(fù)性處理是這樣進(jìn)行的：先用純凈水對吸附柱進(jìn)行沖洗，把從吸附柱中沖洗出的稀糖溶液回收到進(jìn)料罐，當(dāng)稀糖溶液中糖的質(zhì)量百分濃度小于0.5%時(shí)停止沖洗；再用質(zhì)量百分濃度為6%~8%鹽酸溶液以1.5V~2.5V/小時(shí)的速度沖洗吸附柱，當(dāng)流出吸附柱的鹽酸沖洗液的質(zhì)量百分濃度大于5%時(shí)停止沖洗，把質(zhì)量百分濃度大于5%的鹽酸沖洗液回收到稀酸罐；再用純凈水以2V~3V/小時(shí)的速度沖洗吸附柱，當(dāng)出水的PH值為4~5時(shí)停止沖洗；然后再用質(zhì)量百分濃度為5%~7%的氫氧化鈉溶液以1V~1.5V/小時(shí)的速度沖洗吸附柱，當(dāng)流出吸附柱的氫氧化鈉沖洗液的質(zhì)量百分濃度大于4%時(shí)停止用氫氧化鈉沖洗，浸泡4~5小時(shí)；最后用純凈水以2V~3V/小時(shí)的速度沖洗吸附柱,當(dāng)出水的PH值為7~9之間時(shí)停止沖洗，吸附樹脂清洗完成。