[發明專利]一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法

無效

• 申請號: 201310467218.3
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN103526017A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 陳海清;譚令;蘇莎;路文殊;魏威
• 申請（專利權）人: 湖南省有色金屬研究院冶金新材料所
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B3/44;C01B19/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，包括下述步驟：

第一步：控溫固硒重構

將酸泥烘干后破碎，得到酸泥粉，根據酸泥中As、Se的量與CaO完全反應所需理論量的2-8倍稱取石灰粉，將50%-60%石灰粉加入酸泥粉中混合均勻，得到混合料，剩下的石灰粉平鋪于混合料上方后，進行焙燒，焙燒煙氣經冷凝后回收汞，焙燒渣為富含硒、砷、鉛的渣，備用；

第二步：氧化浸出

將第一步所得焙燒渣加入硫酸溶液中，得到混合溶液，于60-90℃攪拌浸出，浸出過程中，向混合溶液中添加硝酸，浸出結束后過濾，濾渣用水洗滌后返回鉛冶煉系統，濾液用于回收硒、砷；

第三步：還原沉淀硒

根據第二步所得濾液硒的含量，向濾液中添加還原硒所需理論值1～6倍的亞硫酸鈉，于60-90℃攪拌反應后，過濾，濾液加入氧化鈣沉淀砷，濾渣則為還原出的單質硒。

2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，其特征在于：第一步中，將酸泥烘干后破碎至120-200目；焙燒在馬弗爐中進行，焙燒溫度為400-900℃，時間為5-12小時。

3.根據權利要求1或2所述的一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，其特征在于：第二步中，硫酸溶液濃度為200-600g/L；混合溶液中，焙燒渣與硫酸溶液的液固比為5～12:1。

4.根據權利要求3所述的一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，其特征在于：第二步中，攪拌浸出在60～90℃的水浴中進行，浸出時間2～7h，攪拌速度為80～120r/min。

5.根據權利要求4所述的一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，其特征在于：第二步中，硝酸的添加量為：控制混合溶液中硝酸的質量體積濃度為20-60g/L。

6.根據權利要求5所述的一種銅冶煉煙氣生產硫酸所產酸泥中有價元素的提取方法，其特征在于：第三步中，攪拌反應在60-90℃的水浴中進行，反應時間為2-6h,攪拌速度為80～120r/min。