[發明專利]鋁合金液罐車涂裝工藝

有效

• 申請號: 201310466939.2
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN103586190A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 張劍
• 申請（專利權）人: 蕪湖中集瑞江汽車有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/12;B05D3/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及液罐車涂裝領域，具體屬于鋁合金液罐車涂裝工藝。

背景技術

汽車涂裝工藝一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態。包括根據各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

現有汽車涂裝工藝對于現代車體使用要求，已經不能滿足現實的要求，需要進一步改進。

發明內容

????本發明的目的是提供一種鋁合金液罐車涂裝工藝，涂裝工藝簡單效果良好，降低成本，保證質量。

本發明的技術方案如下：

一種鋁合金液罐車涂裝工藝，包括有以下操作步驟：

?1.?清理、除油

1.1?用抹布等清理整車表面明顯雜物，不得明顯損傷罐體和車架表面；

1.?2?工件進入涂裝前，對罐體及各工件表面進行檢查，對于局部油污，應進行脫脂處理，將稀釋劑涂刷在油污表面將油污洗凈，稀釋劑表干后檢查清洗部位；

2.?拉絲處理

2.1將鋁合金、不銹鋼表面采用砂紙打磨拉毛處理，處理盡量均勻一致；

3、整車清理

3.1采用壓縮空氣仔細吹去工件表面的灰塵，清理干凈；

4.?整車底漆預涂

預涂使用10cm滾筒及毛刷，使用與整車同種底漆；

5.?噴涂底漆

5．1底漆用干凈金屬棒攪均勻倒出需用量，加入底漆固化劑，主漆與固化劑重量比6:1，攪拌均勻，再加入專用底漆稀釋劑，稀釋率以重量比計為%20～25%，稀釋至施工粘度空氣噴涂22～26秒，涂-4?杯，攪拌均勻；

5．2?采用空氣噴槍噴涂，空氣壓力為4～6kg/cm²，噴槍型號W-77，噴嘴口徑2.0mm，噴嘴離工件距離15～25cm，噴霧一般要與工件垂直，且要用手托住噴槍勻速平行移動，移動速度0.6～0.8m/s，每次噴涂要壓蓋前一道的1/3寬幅，噴漆膜厚約為30～40μm；

6.?整車膩補、面漆預涂

噴好防銹底漆后，底漆表干后才能刮膩子，膩子要按比例加入固化劑，充分調勻后才能使用；

7.?底漆及膩子烘干

???底漆噴涂結束后，自然晾干需要放置16小時以上；烘干80℃烘干30分鐘；

8.?整車表面底漆及膩子打磨

待膩子干燥后，用120目砂紙整體打磨，注意不要用力過猛，不要磨出金屬本色，直至手摸感覺較光滑為止，膩子批刮后的刀痕、齒痕必須打磨平整；

9.?整車表面噴面漆

9．1?采用“濕碰濕”法，三道成功，二道噴涂、一道壓光；

9．2?用干凈金屬棒攪勻后倒出需用量BU-1面漆，加入面漆固化劑，主漆和固化劑重量比4：1，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，再加入BUX面漆稀釋劑，稀釋率以重量比計為25～35％，稀釋至施工粘度18～22s?，涂-4杯，攪拌均勻；

9．3采用空氣噴槍噴涂，空氣壓力為4～6kg/cm²，噴槍型號W-77，噴嘴口徑2.0mm，噴嘴離工件距離15～25cm，噴霧一般與工件垂直，且要用手托住噴槍勻速平行移動，移動速度0.4～0.6m/s，每次噴涂要壓蓋前一道的1/2寬幅,噴漆厚薄為40～60μm；

9．4?面漆噴涂結束后，靜置流平10～15分鐘，入烘房80℃烘干40分鐘或晾置24小時以上；

9.?5?分色部位以筒體顏色越過分色線5cm以上。

本發明的涂裝工藝簡單效果良好，降低成本，保證質量，保證涂裝性能實驗測試通過率，能有效提高此類產品的防腐蝕質量，?尤其是惡劣腐蝕條件的測試。

具體實施方式

一種鋁合金液罐車涂裝工藝，包括有以下操作步驟：

?1.?清理、除油

1.1?用抹布等清理整車表面明顯雜物，不得明顯損傷罐體和車架表面；

1.?2?工件進入涂裝前，對罐體及各工件表面進行檢查，對于局部油污，應進行脫脂處理，將稀釋劑涂刷在油污表面將油污洗凈，稀釋劑表干后檢查清洗部位，如表面仍有油污，再次清洗；

2.?拉絲處理

2.1將鋁合金、不銹鋼表面采用砂紙打磨拉毛處理，處理盡量均勻一致；

3、整車清理

3.1采用壓縮空氣仔細吹去工件表面的灰塵，清理干凈；

4.?整車底漆預涂