[發(fā)明專利]鋰離子電池極片貼膠裝置、該裝置的貼膠機及其貼膠方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310464312.3
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103474618A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 曾石華;陳江平;朱佳寶;容銘毅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州豐江電池新技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;張春耀

1.鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：包括極片底模、貼膠模頭和控制器，所述極片底模上設有能夠容納和定位極片的極片腔，所述貼膠模頭下端與極片腔配合，使貼膠模頭下端能嵌入極片腔內(nèi)；貼膠模頭下端面具有封閉的凸起貼膠面，所述貼膠模頭設有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件與控制器電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述貼膠模頭上設有溫控元件，所述溫控元件與控制器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述凸起貼膠面圍繞在貼膠模頭下端面的外邊沿，凸起貼膠面凸起使得貼膠模頭下端面內(nèi)部為一凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述凸起貼膠面和極片腔底面為平面；或者，所述凸起貼膠面和極片腔底面為相互配合的曲面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述極片腔側(cè)部開有極片極耳放置槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述凸起貼膠面的寬度相等；或者，所述凸起貼膠面的寬度不相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述凸起貼膠面的寬度相等的情況下，所述凸起貼膠面的形狀為：內(nèi)外輪廓為正方形、內(nèi)外輪廓為長方形、內(nèi)外輪廓為菱形、內(nèi)外輪廓為三角形、內(nèi)外輪廓為圓形、內(nèi)外輪廓為橢圓形、內(nèi)外輪廓為星形、內(nèi)外輪廓為心形、內(nèi)外輪廓為五邊形或內(nèi)外輪廓為Ｄ形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述凸起貼膠面的寬度不相等的情況下，所述凸起貼膠面的形狀為：內(nèi)外輪廓分別為長方形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為正方形和長方形、內(nèi)外輪廓分別為圓形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為橢圓形和長方形、內(nèi)外輪廓分別為橢圓形和圓形或內(nèi)外輪廓分別為圓形和橢圓形。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鋰離子電池極片貼膠裝置，其特征在于：所述發(fā)熱元件的加熱溫度為40-400攝氏度。

10.應用權(quán)利要求1-8任一項所述貼膠裝置的貼膠機，其特征在于：包括機架和驅(qū)動器，所述機架包括機架平臺和支座，所述極片底模設置在支座底部，所述貼膠模頭設置在支座上部并由驅(qū)動器驅(qū)動，所述控制器設置在機架平臺上，所述驅(qū)動器與控制器連接；

或者，包括機架和驅(qū)動器，所述機架包括機架平臺和支座，所述貼膠模頭設置在支座上部，所述極片底模設置在支座底部并由驅(qū)動器驅(qū)動，所述控制器設置在機架平臺上，所述驅(qū)動器與控制器連接；

或者，包括機架和驅(qū)動器，所述機架包括機架平臺和支座，所述貼膠模頭設置在支座上部，所述極片底模設置在支座底部,所述驅(qū)動器設有兩個并分別驅(qū)動極片底模和貼膠模頭，所述控制器設置在機架平臺上，所述驅(qū)動器與控制器連接；

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的貼膠機，其特征在于：所述驅(qū)動器為氣缸、絲桿電機、伺服電機或步進電機。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的貼膠機，其特征在于：所述極片底模和貼膠模頭對應地設有兩組以上；

或者，所述極片底模設有兩個以上，并且所述極片底模設在支座底部的移動工作臺上，所述移動工作臺與控制器電連接，所述移動工作臺在控制器控制下作平移移動或旋轉(zhuǎn)運動以使各極片底模在貼膠工位與上料工位間切換。

13.應用權(quán)利要求11所述貼膠機的貼膠方法，其特征在于該貼膠方法包括：

步驟a)將熱熔膠圈放在極片腔內(nèi)；

步驟b)放上鋰離子電池極片，鋰離子電池極片有電極膏的一面向下，鋰離子電池極片的電極膏對應于熱熔膠圈中空部位，鋰離子電池極片周邊無電極膏的部位對應于熱熔膠圈上方；

步驟c）開啟發(fā)熱元件對貼膠模頭加熱到設定的溫度；

步驟d)開啟驅(qū)動器，驅(qū)動器驅(qū)動貼膠模頭下移至凸起貼膠面下壓至鋰離子電池極片上；或者，驅(qū)動器驅(qū)動極片底模上移至鋰離子電池極片壓至凸起貼膠面上；或者，驅(qū)動器同時驅(qū)動貼膠模頭和極片底模相對壓近至鋰離子電池極片壓至凸起貼膠面上；加熱的貼膠模頭將熱熔膠圈表面熔融使熱熔膠圈緊貼在鋰離子電池極片上；

步驟e）驅(qū)動器驅(qū)動貼膠模頭脫離極片底模，制成帶熱熔膠圈的鋰離子電池極片。

14.應用權(quán)利要求12所述貼膠機的貼膠方法，其特征在于該貼膠方法包括：

步驟a)將熱熔膠圈放在極片腔內(nèi)；

步驟b)放上鋰離子電池極片，鋰離子電池極片有電極膏的一面向下，鋰離子電池極片的電極膏對應于熱熔膠圈中空部位，鋰離子電池極片周邊無電極膏的部位對應于熱熔膠圈上方；

步驟c）開啟發(fā)熱元件對貼膠模頭加熱到設定的溫度；

步驟d)開啟驅(qū)動器，驅(qū)動器驅(qū)動貼膠模頭下移至凸起貼膠面下壓至鋰離子電池極片上；或者，驅(qū)動器驅(qū)動極片底模上移至鋰離子電池極片壓至凸起貼膠面上；或者，驅(qū)動器同時驅(qū)動貼膠模頭和極片底模相對壓近至鋰離子電池極片壓至凸起貼膠面上；加熱的貼膠模頭將熱熔膠圈表面熔融使熱熔膠圈緊貼在鋰離子電池極片上；

步驟e）驅(qū)動器驅(qū)動貼膠模頭脫離極片底模，制成帶熱熔膠圈的鋰離子電池極片；

步驟f）移動工作臺切換貼膠工位與上料工位；

步驟g）循環(huán)步驟a）、b)、d）至f）。