[發明專利]一種錐體工件落料模具無效
| 申請號: | 201310463713.7 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN103480717A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 孫冬生;范久衛 | 申請(專利權)人: | 大連益聯金屬成型有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D37/12 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市金州區站前*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錐體 工件 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械工件生產模具,尤其涉及一種錐體工件落料模具。
背景技術
落料模具在加工工件過程中,由于其獨立工件精度不高或結構設計存在不足,導致凸模刃口易被磨損,磨損程度較大時,會使生產的工件產生毛刺,表面光滑度降低,為保證產品質量,凸模刃口需要平磨開刃;現有錐體工件落料模具,凸模刃口一次平磨開刃可生產3000—5000個機械工件,凸模刃口平磨開刃,加大了工人的工作強度,損失了生產時間,降低了工作效率,增加了企業成本。
發明內容
為解決現有錐體工件落料模具凸模刃口一次平磨開刃生產工件數量較低的問題,本發明使用高精度的獨立工件組裝模具,并改善現有落料模具結構,用以加強落料模具加工工件的精度,提高模具的穩定性,降低刃口平磨頻率。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種錐體工件落料模具,包括上模板、導套、導柱、內導柱、下模板、卸料板、凹模、凸模、凸模固定板、橡皮、模柄、銷釘Ⅰ、銷釘Ⅱ、螺釘Ⅰ、螺釘Ⅱ、螺釘Ⅲ;
凸模固定板被銷釘Ⅰ和螺釘Ⅰ緊固于上模板的下方,所述的銷釘Ⅰ和螺釘Ⅰ還將凸模緊固于所述的凸模固定板的下方,內導柱安裝在所述的凸模固定板的下端面,與其下端的凹模上的導孔同軸滑動配合;
模柄嵌入所述的上模板的上方,導套固定于所述的上模板的下方,導柱固定于下模板的上端面;所述的導柱與所述的導套相對滑動配合;
所述的凹模被銷釘Ⅱ和螺釘Ⅲ緊固在所述的下模板的上方,橡皮的上端與所述的凸模固定板連接,下端與卸料板連接,所述的卸料板通過螺釘Ⅱ與所述的凸模固定板連接;
所述的凹模的凹模刃口為橢圓形,所述的凸模的凸模刃口為橢圓形。
所述的一種錐體工件落料模具的模具鋼材料選用微合金Cr12MoV模具鋼,模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050‐1150℃進行固溶處理,快冷到600℃轉入400‐700℃爐中使之等溫轉變,機加工后加熱到900‐950℃油淬,最后在150‐200℃回火。
組成所述的錐體工件落料模具的各獨立部件采用數控機床加工。
本發明的有益效果是:凸模和凹模的材料選用微合金Cr12MoV模具鋼,保證了模具硬度,模具鋼采用上述熱處理工藝,減少了碳排放,淬透性可提高一倍以上;數控機床加工模具的獨立工件,提高了獨立工件的精度;設有四組二級導柱,提高了單邊間隙的穩定性;獨立工件高精度加工及整體結構設計優化,提高了本發明單邊間隙的合理性和穩定性,使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間,采用以上技術方案,降低了凸模刃口的平磨頻率,凸模刃口一次平磨開刃可以生產的工件數量是普通模具生產數量的4倍,且生產的工件精度和光滑度較好,保證了產品質量,減小了工廠的投入,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖;
圖2是下模板的俯視圖。
圖中:1011、上模板,1021、導套,1031、導柱,1032、內導柱,1041、下模板,1051、卸料板,1061、凹模,1071、凸模,1081、凸模固定板,1091、橡皮,1101、模柄,1111、銷釘Ⅰ,1112、銷釘Ⅱ,1121、螺釘Ⅰ,1122、螺釘Ⅱ,1123、螺釘Ⅲ。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進一步說明:
一種錐體工件落料模具,包括上模板1011、導套1021、導柱1031、內導柱1032、下模板1041、卸料板1051、凹模1061、凸模1071、凸模固定板1081、橡皮1091、模柄1101、銷釘Ⅰ1111、銷釘Ⅱ1112、螺釘Ⅰ1121、螺釘Ⅱ1122、螺釘Ⅲ1123;
凸模固定板1081被銷釘Ⅰ1111和螺釘Ⅰ1121緊固于上模板1011的下方,所述的銷釘Ⅰ1111和螺釘Ⅰ1121還將凸模1071緊固于所述的凸模固定板1081的下方,內導柱1032安裝在所述的凸模固定板1081的下端面,與其下端的凹模1061上的導孔同軸滑動配合;
模柄1101嵌入所述的上模板1011的上方,導套1021固定于所述的上模板1011的下方,導柱1031固定于下模板1041的上端面,所述的導柱1031與所述的導套1021相對滑動配合;
所述的凹模1061被銷釘Ⅱ1112和螺釘Ⅲ1123緊固在所述的下模板1041的上方,橡皮1091的上端與所述的凸模固定板1081連接,下端與卸料板1051連接,所述的卸料板1051通過螺釘Ⅱ1122與所述的凸模固定板1081連接;
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